包括生产人员所进行的中间控制），其检验方法可以用代替方法检验，（如含量测定方法与终成品检测方法可以不同），但必须经过方法学验证，检验应当有记录.针对本条中“应当对实验室容量分析用玻璃仪器、试剂、试液、对照品以及培养基进行质量检查”这项要求，企业可以制定相关的SOP，明确简单的指标，如玻璃器皿应有计量器具制造的认证，刻度线清晰，无气泡、沙眼等；试剂应查看标签上的标识内容等；试剂、试液要确认生产厂家的资质，检查外观、标示、性状、生产批号等无异常；标准品要确认来源的合法性及使用效期，不太稳定的标准品必要时还要做纯度检查.这些都应在SOP的规定下实施.本条还对检验用实验动物的标识、使用前检查、饲养和管理，以及使用历史的记录，均提出了相关要求.新版GMP引入了检验结果超标管理的概念，进一步完善了质量控制实验室管理（第二百二十四条）.检验结果超标即指检验结果超出了法定标准及企业内控标准的所有情形.超标的检验结果不一定意味着样品检验不合格.首先，企业应建立检验结果超标调查的操作规程.按规程进行实验室调查，确认有无实验室偏差，如果不是实验室偏差，应组织富有经验的专业人员对相关组织生产的过程进行调查.所有在GMP净化车间内使用的设备和工具都必须定期清洁和消毒，以防止污染药物.吉林十级洁净GMP车间要求
区）的内表面和地面应平整光滑、耐冲击、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并能耐受清洗和消毒；洁净室（区）的墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取其他措施.14、生产区应有与生产规模相适应的面积和空间，应便于生产操作.15、洁净室（区）内设置的称量室、配液间、抗原制备间的布局和面积应与生产工艺和生产规模相适应；其洁净度级别应与生产条件相适应.16、物料进入洁净室（区）前应进行清洁或消毒处理.17、洁净室（区）和厂房内的照度应与生产要求相适应，厂房内应有应急照明设施.18、进入洁净室（区）的空气应净化，洁净室（区）的洁净度级别应符合生产工艺要求.19、洁净室（区）内空气的微生物数和尘粒数应按规定监测，监测结果应记录存档.20、应动态监测百级净化区内空气中的微生物数量.21、洁净室（区）的净化空气如可循环使用，应采取有效措施避免污染和交叉污染.22、空气净化系统应按规定清洁、维修、保养并作记录.23、洁净室（区）内各种管道、灯具、风口等公用设施的安装应合理、易于清洁.洁净室（区）的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位应密封.黑龙江无尘GMP车间装修医疗器械GMP净化车间应建立完善的记录和报告制度.
GMP的三大目标要素：一是将人为的差错控制在比较低的限度。在管理方面要求质量管理部门从生产管理部门单独出来。建立相互监督检查制度。二是防止对药品的污染和降低质量。在管理方面，操作室清扫和设备洗净的标准及实施，对生产人员进行严格的卫生教育。操作人员定期进行身体检查，以防止生产人员带有病菌病毒而污染药品。限制非生产人员进入工作间等。在装备方面，防止粉尘对药品的污染，要有相应的机械设备。对直接接触药品的机械设备、工具、容器，要选用对药物不发生变化的材质制造，防止机械润滑油对药品的污染。三是保证高质量产品的质量管理体系。在管理方面，质量管理部门单独行使质量管理职责。有计划的合理的质量控制，在适当条件下保存出厂后的产品质量检查留下的样品。在装备方面，操作室和机械设备要合理配备，采用先进的设备及合理的工艺布局。为保证质量管理的实施，配备必要的实验、检验设备和工具等。
GMP车间,防尘车间的一种类型,净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强,圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造.1.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型.2.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板.3.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁.GMP洁净厂房净化参数：换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次.压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级℃;夏季<26℃;波动±2℃.湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电.噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX.净化车间洁净度级别：百级>千级>万级>十万级>三十万级.
生物制药洁净厂房GMP车间设计标准要求,辽宁乐金建设介绍说,生物制药是指利用生物技术研究和生产药物的过程,具有生产工艺复杂、技术难度高、环境要求严格等特点.为了确保生物制药产品的品质及安全性,同时满足监管机构的严格要求,制药企业必须建立符合GMP（GoodManufacturingPractice）标准的洁净厂房,同时生物制药洁净厂房的设计也要遵循一定的标准要求.生物制药车间中空气洁净度要求较高,空气检测的依据是检测空气中微生物、有害粒子、烟尘等含量,并且要求空气流通而不污染,使车间环境达到适合生产的标准.同时生物制药洁净车间还要考虑动态清洁度,即在不同生产阶段车间的洁净度有不同的要求.原料、辅料和包装材料在GMP车间内按照标准程序进行检验和存放。吉林工厂GMP车间施工
GMP净化车间在药品生产中得到了广泛应用.吉林十级洁净GMP车间要求
生物制药GMP洁净室装修有什么要求？GMP洁净厂房一般均有不同级别的洁净度要求，装修材料必须选用整体性好、表面平整光滑、便于清洗、无孔隙裂缝、不起尘、不脱落、不易孳生细菌的材料.洁净室内墙面与墙面、墙面与地面、墙面与顶面之间均应圆弧过渡.地面应整体性好、平整耐磨、耐撞击、耐腐蚀、不易积聚静电，易除尘清洗.深圳洁净室内的色彩宜淡雅柔和.内表面尤其是墙面与顶面应避免眩光，室内各表面材料的光反射系数，顶棚和墙面宜为—，地面宜为—.消防要求：洁净区的顶棚和隔墙(包括夹芯材料)应采用非燃烧体，顶棚的耐火极限应≥，隔墙耐火极限应≥.疏散走道两侧隔墙及吊顶的耐火极限≥1小时.洁净区与非洁净区之间墙体的耐火极限应≥1小时，隔墙上的门窗耐火极限应≥小时.1洁净区墙板净化车间内部隔断常用烤漆钢板面层的墙体板材，俗称彩钢板，并经过二次排版设计、再加工，根据不同需求，采用标准模块式板相互拼接组装而成，现场拼装方便、快捷.墙体夹芯材料一般采用A级，可采用石膏、岩棉、玻镁，也可以采用复合微结构防火发泡材料或更轻更硬的铝蜂窝等芯材.钢板表面可以根据工程特点要求，进行抗静电、耐腐蚀和处理.吉林十级洁净GMP车间要求
