企业为何要推行精细化管理呢？精细化管理对企业有什么现实意义？精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入，将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义：1）市场竞争日益激烈；2）趋于成熟和复杂的消费群体诞生；3）投资者和公司监管机制趋于成熟；4）市场分工越来越细；5）产品利润趋向于零；6）同质化—企业经营的全球性难题；7）追求精益，追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6S现场管理推进实施具体步骤有哪些？奉贤区质量管理咨询
很多企业6S管理咨询活动失败的其中一个原因是缺乏“打持久战”的精神，他们以为6S可以一蹴而就，这可是大错特错了。6S的重要使命是改变员工的行为习惯，而行为习惯的改变要从观念和态度的转变开始，这其实是艰难的。开展6S管理咨询活动先从形式化做起，逐渐将形式转变为“行事化”，即靠制度、规范、标准来保证，要例行公事的去做；为了能够真正做好，企业还要不断的对这项工作检查评价，我们称之为“检查评估化”；检查评价之后就要有所表示，也就是进行激励，我们称之为“激励化”；长时间的激励，员工才会逐渐养成习惯，我们称之为习惯化；一辈子的习惯就形成了个人的品格，也就铸就了企业的品格，我们称之为“品格化”。嘉兴管理咨询培训内容企业如何有效推进5S现场管理？
企业管理咨询如何选择咨询公司呢？在我国管理咨询行业也算是新行业，中国的企业发展速度比任何一个国家都要快，但可惜基础都不牢，精明的企业家当然也想到了这些问题，借助“外脑”来给企业补强是许多老板的优先，就像是“医者不能自医”一样，企业出了问题，靠自己来解决不现实！就像人生病要找医生一样，企业遇到管理难题找“企业管理医生”，但目前我国的管理咨询公司大都是“忽悠”，导致很多老板“伤透心”，花了几十万甚至几百万来做一个管理咨询项目，到只相当于买了份报告，并没有真正帮企业解决问题，那么作为有“问题”的企业应该怎样选择有实力的咨询公司呢？选择管理咨询公司时需注意以下问题：1、不要被光鲜的品牌误导，很多品牌咨询公司卖的都是方案。2、注重管理咨询顾问的实战经验，在中国很多管理咨询师都是没有经历真正的企业管理历练，有很多连工厂都没下过，这种“顾问”慎用。3、管理咨询师也像个医生一样有专门的特长，认清自己企业想解决的问题，对号入座找相应的顾问，如果说一个管理咨询师什么总是都能解决，可能就不太专业了。4、生产（制造）业企业的管理咨询，比较好找在工厂历练过的实战管理咨询师！
在制造型企业设备维修保养是确保设备良好状态的保证。那么其基本内容有哪些？1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。2、保养的分级在生产工厂里，一般方式分为三级：1）“一级保养”也就是通称的操作者保养，谁负责使用谁就得负责保养，操作者保养是一切保养的基础，保养项目均为一般操作工就可执行的工作，一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防保养制度，尤其是操作者保养。2）“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查，更换消耗性部件，保养周期视具体情况而定。3）“三级保养”一般指对设备进行***的检修，以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成，通常与专业检修的工厂签定检修协议，并定期至厂内保养检修。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6S管理咨询推行主要包括哪六个方面，其要点是什么？
对于想要控制成本的企业，物料的节约很有必要，那么物料控制的主要步骤有哪些？（1）物料分析根据生产计划，作出物料分析，计算出所需材料的理论用量。（2）查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。（3）填写物料请购清单：将计算好的物料填制于清单上，交采购部门进行采购工作。（4）材料订购采购人员根据请购单进行订购，将可能存在的问题与物控人员进行协商调整，然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制，有异常情况及时协调。（5）进货验收供应商将物料送到厂后，品管人员和货仓人员按程序进行验收，并将结果及时通报相关部门。（6）备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产，如果在生产过程中发现重大材料问题时，应及时通知物控部门及采购部门，以便进行重点跟进。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询!!企业管理咨询的流程是怎样的？闵行区管理咨询有哪些方法
企业推行精细化管理的意义有哪些？奉贤区质量管理咨询
企业产品生产导致不合格的原因有哪些？1、设计和规范方面包括：1）含糊或不充分；2）不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理；3）图纸或资料已经失效。2、机器和设备方面包括：1）加工能力不足；2）使用了已损坏的工具、工夹具或模具；3）缺乏测量设备/测量器具（量具）；4）机器保养不当；5）环境条件（如温度和湿度）不符合要求等；3、材料方面包括1）使用了未经试验的材料；2）用错了材料；3）让步接收了低于标准要求的材料；4、操作和监督方面包括：1）操作者不具备足够的技能；2）对制造图纸或指导书不理解或误解；3）机器调整不当；4）监督不充分。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。奉贤区质量管理咨询
