6S管理中各级人员责任如下：1、员工责任1）自己的工作环境须不断的整理、整顿，商品按规定陈列、物品不可乱放。2）不用的东西要立即处理，不可使其占用卖场空间。3）通路必须经常维持清洁和畅通。4）物品、工具等要放置于规定场所。5）灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁。6）物品、道具要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层。7）保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。8）纸屑、纸箱等要即时清理。9）不断清扫，保持清洁。10）注意上级的指示，并加以配合。2、主管责任1）全力支持与推行6S。2）参加有关6S教育训练，吸收6S技巧。3）研读6S活动相关书籍，搜集范围广资料。4）部门内6S之宣导。5）规划部门内工作区域之整理、定位工作。6）依6S规定，大范围做好卖场管理作业。7）协助部属克服6S之障碍与困难点。8）熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释。9）进行考核评分工作。10）6S评分缺点之改善和申述。11）督促所属执行定期之清扫点检。12）上班后之点名与服装仪容清查。 6S管理，通过持续改进，推动企业创新和可持续发展。营口办公室6S有哪些标准
6S现场管理与TPM全员生产保全管理咨询的结合：TPM管理和6S管理都是现场管理的有效工具，6S是TPM的两大支柱之一，是TPM的基础，有的企业分开实施，有的企业结合在一起实施，它们各有各的特点，将6S管理与TPM结合应该如何做呢?6S管理主要是针对现场的环境，一个舒适整洁的工作环境，对于生产效率的提高是很有帮助的；而TPM管理则是针对设备故障进行预防保养与维护，降低设备的故障率，以此提升生产效率，虽然方式不同，但是结果相同，都是为企业创造更多的效益。6S管理和TPM管理对生产企业都已经非常的熟悉，目前6S管理与TPM管理已经成为西方发达国家，特别是在日本的诸多成功案例的积累，并形成其炒年糕苏的理论与方法体系。所以我们可以说，6S管理与TPM管理是企业从原有粗放型的经营管理模式转向精益式经营转变过程中应该选择的非常成熟、有效的变革手段。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。大庆仓库6S学习资料6S管理强化现场管理，确保工具和材料有序存放，取用快捷，节约时间。
6S的前身是5S，5S起源于日本，5S是对生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，从身边的细节做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。2、6S管理-整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3、6S管理-清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。4、6S管理-清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。5、6S管理-素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
6S管理-清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。5、6S管理-素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。6、6S管理-安全（SAFETY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。提起6S ，首先要从5S谈起。5S起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的，是日式企业独特的一种管理方法。1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S ，其目的*为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续 3S，即“清扫、清洁、素养”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。。6S管理强调工作环境的有序性，以减少寻找工具和材料的时间。
企业6S现场管理涵盖六个大方面：产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能有效实施目视管理和6S，所有活动都难于落实与执行，即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。6S管理咨询推行主要包括六个方面：1、整理：将工作场所的物品区分为“必要”与“不必要”两类。不必要的物品要尽快处理掉，防止误用，打造清爽的工作场所。2、整顿：将必要品分类摆放，标识清楚。3、清扫：对设备进行点检，创造干净亮丽的工作环境。4、清洁：制度化、标准化维持3S成果。5、素养：员工养成遵守规则的好习惯。6、安全：进行安全改善，消除不安全现象，杜绝不安全行为。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6S管理通过可视化管理，使问题一目了然，讯速响应，提高问题解决效率。江西现场6S有哪些内容
6S管理通过定期检查和维护，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高设备效率。营口办公室6S有哪些标准
要做好6S管理，以下几个方面很重要：1、企业推行6S管理一定要获得高层的支持因为企业刚开始推行6S管理的话，肯定很多工作人员都有点不适应，但是领导的支持就像是主心骨一样，领导的支持，会让6S管理活动更顺利的推行，所以企业推行6S管理还是得要领导支持。2、公司成立6S管理推行组织要真正想做好6S，并不简单，工作量很大，如果只是公司随意抽派几个人来完成，根本不可能做得好。6S的功效值得公司派专人负责专项活动。成立6S活动的推行组织，是6S活动成功的关键。3、要调动员工参与6S管理的积极性要顺利的开展生产现场的6S管理工作，首先调动起每一个员工的参与积极性，对员工进行相关的学习或者培训，使其管理理念在潜移默化中深入人心。4、要及时的对6S管理进行反馈及检验要充分调动起每一个人员的能量，小问题，小故障要及时汇报，并记入评分项，同时范围广的采纳与积攒工作人员在生产活动中的新措施、新方法，并予以嘉奖。如果让他们做6S活动而且没有标准的话，大家无从下手。5、6S管理宣传一定要到位6S管理部门根据实际情况制定具体的实践方案，定期举行推广会和表彰大会，以奖励那些在生产现场中热情工作，积极努力，并参与推行6S理念的工作人员。营口办公室6S有哪些标准
