质量管理中缺点与不良品如何分类？1、缺点：指产品单位上任何不符合特定要求条件者。2、不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的缺点3、不良率：任何已知数量产品单位不良率为100%乘以其中所含的不良品的单位数，再除以产品单位的总数即得。不良品个数不良率=×100%检验之产品单位数4、严重缺点：指根据判断及经验显示，对使用、维修或依赖该产品的个人，有发生危险或不安全结果的缺点，有可能会造成严重的后果及影响。5、严重不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的严重缺点，同时亦可含有主要/或次要缺点。6、主要缺点：指严重缺点以外的缺点，其结果或许会导致故障，或实质上减低产品单位的使用性能。以致不能达到期望的目标。7、主要不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的主要缺点，同时亦可含有次要缺点，担并无严重缺点。8、次要缺点：指产品单位在使用性上不至于减低其期望目的的缺点，或虽与已设定之标准有所差异但在产品单位的使用与操作上，并无多大影响。9、次要不良品：指一个产品单位含有一个或以上的次要缺点，但无严重缺点或主要缺点。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。推行6S现场管理实施具体步骤有哪些？崇明区管理咨询电话多少
管理咨询是指具有丰富的管理知识和经验，并且掌握了咨询技法的人所从事的高智能的服务事业，是咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业，并且和企业管理人员密切结合，应用科学的方法，找出企业存在的主要问题，进行定量和确有论据的定性分析，查出存在问题的原因，提出切实可行的改善方案，进而指导实施方案，使企业的运行机制得到改善，提高企业的管理水平和经济效益。我们思坡特“解决企业实际问题、提升竞争力”为己任，采用前所未有的商业模式整合市场较高竞争力资源力求为企业铸造一个超前列的企业再教育实战平台，创造出一个高速发展的商界盛世，从而造福企业，强盛祖国！！安庆管理咨询哪家好5S现场管理实施过程中，需要制订哪些奖罚措施？
很多企业5S管理推行不成功，其根本原因是思想观念存在问题。那么企业在开展“5S”活动过程中有哪些观念方面的障碍？错误的观念可能包括：（1）环境整洁与否是是小事，效益、效率、质量也是大事。（2）“5S”是一些琐碎的小事，不是现代管理的内容，用不着兴师动众。（3）工作很忙，事情很多，哪有什么时间支搞整理。（4）清洁是清扫工的事，用有着其他人参与。（5）现状已经很好了，没有必要安排经常性的活动。（6）要整洁，就应一下子全部搞好。（7）搞“5S”可能对公司有好处，对个人没有什么好处。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。
企业人员及设备目视化管理的要求，(1)劳保着装：统一穿着公司发放的红色信号防护服、防砸鞋。(2)安全帽：三种颜色，管理岗(队长、支部书记、副队长、工程师)佩戴白色;生产前列岗位操作人员(操作岗)佩戴红色;安全监督人员佩戴黄色。(3)人员袖标：吊装指挥人员、作业监护人员。(4)岗位人员胸牌：按岗位每人一个胸牌(白底红字)，值班干部要挂胸牌，来访人员入场须知挂牌，填写好来访人员表。所有设备张贴设备管理卡，主体设备应标识设备的运行状态，分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。电器设备目视化，所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称，如有英文应翻译成中文。各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌，设备检维修时，工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理企业6S现场管理咨询包括哪些内容？
“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识，直至现在，JIT生产方式已被制造型工厂普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目视化管理。目视管理利用视觉化的工具，以颜色、文字、图表、相片等方式，提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息，创造一个一目了然的工作场所，提升企业形象。对于工厂而言，目视管理与5S是现场管理六大项目：产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能有效实施目视管理和5S，所有活动都难于落实与执行，即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。企业管理咨询的流程是怎样的？德州仓库二维码管理咨询
建立企业6S运行自动机制，咨询团队撤离后6S管理活动同样高效运行，并形成一种文化与共识。崇明区管理咨询电话多少
动作分析是IE技术的重要方法，IE动作分析有哪些种类？（1）目视测量的方法：直接观察作业人员的作业状态，并记录下来。主要有两手作业分析、基本动作分析等两种。观测者紧紧跟随观测对象左右，观测整天或连续多天；或者采用非连续观测方法，每个工作日观测数次，整个过程所需时间较长。（2）录像观察的方法：将作业状态记录在胶片或录像带上，然后播放出来，进行分析。主要有高速摄影、普通摄影、低速摄影等三种。通过录像设备，录下运作情况，然后进行分析。通过对每个时间段的产出计算，或者每个生产日的产量计算，也可求得运作效率。（3）PTS（PredetermineTimeStandard）法：并非直接求出作业时间，而是将作业分解成数个基本细小动作，利用记录仪器代替人手，自动记录下运作情况；然后从《标准动作时间表》中把各个相同动作的时间值找出，所有动作时间之平均值就构成标准作业时间，这种方法称之为PTS法。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。崇明区管理咨询电话多少
