PDCA的内容及其基本涵义。一、PDCA的来源PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的首字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。PDCA**早是由美国质量管理**戴明提出来的,所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量**,当年他在美国提出这个质量管理体系以后,没有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。二、PDCA的基本涵义PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所包涵的含义如下:1、P(Plan)--计划,确定方针和目标,确定活动计划;2、D(Do)--执行,实地去做,实现计划中的内容;3、C(Check)--检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题;4、A(Action)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。每件事先做计划,计划完后去实施,实施的过程中进行检查,再把检查的结果进行改进,进行实施,进行改善,这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去,就形成一个一个的PDCA循环。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。培养公司内部6S督导员,能将6S活动持续深入地开展。质量管理咨询哪家好
开展“5S”活动思想意识是关键,那么在现实中针对5S存在哪些观念方面的障碍?错误的观念可能包括:(1)环境整洁与否是是小事,效益、效率、质量也是大事。(2)“5S”是一些琐碎的小事,不是现代管理的内容,用不着兴师动众。(3)工作很忙,事情很多,哪有什么时间支搞整理。(4)清洁是清扫工的事,用有着其他人参与。(5)现状已经很好了,没有必要安排经常性的活动。(6)要整洁,就应一下子全部搞好。(7)搞“5S”可能对公司有好处,对个人没有什么好处。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。生产管理咨询改善方案6S现场管理包含哪些内容?具体如何在工厂现场实施。
一个规范的企业一定有一个规范的现场,而现场状况所反应的不只是环境卫生问题,它反映的是深层次的管理问题。6S现场管理的推行带来的不只是现场环的变化,更重要的是能提高工作效率,降低生产成本,保证产品的质量水准,而这些都需要企业从上至下,每个人每个环节都踏踏实实、认真严谨地去做好每一个细节,对于现场的细节管理不力将会影响到生产的效率、产品质量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨询的推行可以使员工养成严谨、细致、务实的工作作风,并促使企业文化的形成。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。
如何才能做好制造过程和辅助生产过程的质量管理工作:1、制造过程的质量管理工作内容1)组织质量检验工作,要求严格把好质量关。包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。其中工序间检验的方式方法较多,如下表所示,可根据具体情况加以选择。2)组织和促进文明生产:提高生产的节奏性,实现均衡生产。严格执行工艺纪律,养成自觉遵守的习惯;在制品码放整齐,储运安全,空气清新,照明良好,四周颜色明快和谐,噪音适度。3)组织质量分析,掌握质量动态。分析应包括废品(或不合格品)分析和成品分析。4)组织工序的质量控制,建立管理点:工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段,它要求在不合格品发生之前,就能予以发现和预报,并能及时地加以处理的控制,有效地减少和防止不合格品的产生。在实践中,控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常见方法。建立质量管理点,是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。上海思坡特咨询为您提供专业质量管理咨询服务,欢迎来电咨询。企业推行精细化管理的意义有哪些?
企业生产成本通常包括:直接人力成本、直接材料成本和制造费用三部分。“人力成本”是指企业在一定时期内,在生产、经营和提供劳务活动中,因使用劳动者而支付的直接费用与间接费用的总和。一般包括一个周期内的招聘成本(招聘、选拔、录用、安置)、培训成本(岗前培训、岗位培训)、离职成本(离职补偿、离职管理、空职)和工资福利。按照标准公式来计算这些成本非常复杂,一些数据也难以获得。较为简单的算法是:人力成本(以全年为例)=全年员工薪资福利总额+全年招聘费用+全年培训费用+全年离职补偿金总额企业推行5S现场管理需要哪些人员参与?嘉兴管理咨询电话多少
6S现场管理推进实施具体步骤有哪些?质量管理咨询哪家好
企业人员和设备规范要求,(1)劳保着装:统一穿着公司发放的红色信号防护服、防砸鞋。(2)安全帽:三种颜色,管理岗(队长、支部书记、副队长、工程师)佩戴白色;生产前列岗位操作人员(操作岗)佩戴红色;安全监督人员佩戴黄色。(3)人员袖标:吊装指挥人员、作业监护人员。(4)岗位人员胸牌:按岗位每人一个胸牌(白底红字),值班干部要挂胸牌,来访人员入场须知挂牌,填写好来访人员表。所有设备张贴设备管理卡,主体设备应标识设备的运行状态,分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。电器设备目视化,所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称,如有英文应翻译成中文。各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌,设备检维修时,工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理。上海思坡特企管顾问,为您提供专业服务。质量管理咨询哪家好