泰州智能制造执行系统MES解决方案

搞定MES项目的建议：检讨各种得失因素，项目经理应该评估自己一方(和其他方)在项目里的表现。虽然项目的重点是具体的东西，多数项目经理也知道官方因素也会影响到项目的进行。不同的因素都可能导致项目失败，如用户不合作，或是有内讧，或是项目实施人员之间不合作，或者外部供应商没有跟上。由于这些原因，项目经理应仔细检讨各个玩家以及各种***因素的得失(自己做，不是与团队成员一起做)。设置返回点，处理失败的项目有点像驾驶一架战斗机。应该时时知道项目在什么时候撤退，要带好降落伞。应该在项目启动前预先与团队和利益相关者一起设定一些检查点。这些检查点的形式通常是项目周期里的评估分数，项目团队和利益相关者可以根据检查点对应的评估分数，有必要时决定是否需要叫停一个项目。在项目里设置这些检查点可以保证开放的沟通、保证各方参与项目的评估、减少出现不愉快的可能性。制定备用方案，因为无他计可施而要放弃一个项目肯定叫人不爽。因此要准备好一个备用方案，有必要时用上备用方案，不会影响到项目的势头。例如，你想建个私有云，但项目进度有些跟不上，或许可以换个思路，找个IaaS供应商设置所需的云环境。安装MES管理软件请找奥比利智能科技有限公司，期待您的来电。泰州智能制造执行系统MES解决方案

与业务团队紧密合作。MES系统的实施需要与业务团队紧密合作，确保MES系统的功能和特性能够满足企业的业务需求和目标。同时，业务团队也需要充分了解MES系统的操作方法和流程，以便更好地利用MES系统进行生产和管理。确保MES系统的数据准确性和安全性。MES系统涉及大量的生产数据和管理数据，需要确保数据的准确性和安全性。在操作过程中，需要避免数据丢失、损坏或泄露等情况的发生，同时也要确保数据的完整性和一致性。不断优化和改进MES系统。泰州软件MES实施安装MES制造执行系统请找常州奥比利，欢迎您的来电。

生产流程监控模块——解决问题:漏工序、生产进度难以管控、生产瓶颈问题难以发现通过MES系统对产品的加工流程进行实时监控，可杜绝漏工序问题，并可实时了解生产进度，发现生产瓶领问题，保证产品质确保如期交货。[图中的工艺流程作为示例，实际生产流程可依据客户和产品的需要在软件中自行设定，对于各工位的数据采集事，可依据实际情况使用人工扫描或自动采集的方式。对于产品的维修，系统可强制维修后返回到指定工站:对于包装工位，系统可设定小籍条码数，大箱条码数，确保装箱数量准确，并可在线打印条码标签.......人员绩效管理模块——解决问题:人员有效工作时间、人员每日产量、每小时产能、产出良率等MES系统人员绩效管理模块较为典型的应用为人员上岗离岗(非上班下班)刷卡记时，统计人员有效工作时间。人员在各工位通过登录系统并记录产出数量(可依据实际情况选择人工录入或自动获取)，并由系统自动统计出每日总产量、产出良率等。从而实现为绩效考核和生产计划制定提供数据基础的目的。

企业部署MES管理系统前后的区别：自动化设备整合，使用前：信息厂必用的SMT、AI、ATE等设备多单独运作，效益不高，设备管理也不佳。使用后：将MES系统软件与SMT、AI整合，可自动得取生产信息及设备家动状况，与ATE整合，可自动得取测试资料。现场物料管理，使用前：因混线生产，无法掌握实际生产状况，常发生造缺料停线。使用后：MES系统软件可以随时掌握目前各制令，各机种组装数量，可以实时计算出现场物料状况，以预做供料准备，有效降低这方面人力及缺料现象。售后服务，使用前：客户回修之产品，要找出其原来的流程卡，须花费相当大的人力，也不知其何时出货，很难提供有效的售后服务。使用后：MES系统可以掌握每一成品完整流程卡资料及出货时间，可提供客户完整的售后服务。安装制造执行系统请找常州奥比利，欢迎您的来电。

销售管理、RMA管理解决问题:准确快速发货，售后问题，异常处理，如何计划，如何改正销售管理、RMA管理分为B2C和B2B两种模式，直接按订单分拣货物，打印发货地址及配送，防止发货出错。E-SOP解决问题:无纸化作业，发放，转线速度，视频播放1.设置方式:由服务器统一设置各站要显示的文件，客户端自动从服务器下载文件并显示2.支持的文档格式:PDF、XLS、XLSX、DOC、DOCX、AVI。3.支持的播放方式:自动轮播，手动翻页。E-NPI解决问题:梳理各项相关流程事物，汇总和跟踪新产品导入过程中的问题，管理和记录这些问题的处理过程，并提供及时信息给项目组成员，以便及时对项目调整或者安排1.新产品导入及相关流程的管控2.新产品试产的物料计划及管理3.研发项目的追踪与控管.。安装MES管理软件请找奥比利智能科技，期待与您的合作。弋江区系统MES公司

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MES系统主要模块分析：计划管理，根据订单和生产计划制定详细排程和车间生产作业计划。考虑订单优先级、交货期、库存、加工路径、产品特性、加工工序、设备负荷、资源限制等条件，将生产计划与用户订单转化为具体的生产作业计划。系统设计的需求：●总厂计划（系统集成）：在系统设计过程中需要考虑与整厂对各类订单的加工产线计划导入以及和交货期进行控制管理，并在在MES中进行车间现场详细排产工作。●手动排产：该功能模块主要是根据从总厂中读取的主计划进行分解，企业工作人员根据现场设备负荷、交货期等情况在系统中进行手动排产、派工等操作，可具体到人员、设备、工位等。●生产进度跟踪：可实时了解车间产线现场的各订单的实际进度。工艺管理，工艺管理是企业重要的基础管理，是稳定、提高产品质量、提高生产效率、保证安全生产、降低消耗、增加经济效益、发展生产的重要手段和保证。系统主要需求如下：●工艺文件和图文的管理：可在系统中对生产工艺图文和相关文件进行统一管理。●工艺流程管理：可在系统中自定义工艺路线等。●工艺版本管理：可通过版本管理工艺路线等。●审批管理：当系统中工艺流程或工艺版本变更时需进行审批，审批流程可自定义。泰州智能制造执行系统MES解决方案