钢桥是一种桥跨结构用钢材建造的桥梁。1874年美国在密 西西比河上建造了世界上首座大型钢桥——圣路易斯(St.Louis)钢拱桥,第二次世界大战以后,钢桥科学技术在钢的冶炼,焊接技术的提高, 正交异性钢桥面板和螺栓的应用,以及结构型式的多样化等方面,有了很大的发展,促使大跨度钢桥的普遍采用。由于钢材强度高,性能优越,表观密 度与容许应力之比值小,故钢桥跨越能力较大。钢桥的构件制造较适合工业化,运输与安装均较方便,架设工期较短,破坏后易修复和更换,但钢材易锈蚀, 养护困难。苏州桥友信息科技有限公司致力于提供钢箱梁绘图软件,欢迎您的来电哦!常用钢混组合梁深化拆图
近年来,中国钢结构桥梁发展取得了骄人的成绩,南京三桥、苏通大桥、昂船洲大桥的建造,表明在大跨径桥梁上钢结构的优势越来越明显。桥梁是为满足交通功能的建筑物,现代桥梁钢结构由结构钢加上单元经焊(栓)连接组成为复杂的受力系统,有明确的承载安全和服役耐久性要求。钢结构桥跨度较大,如果再加上桥面宽于钢梁,活载不是优,弄不好横梁外侧支座受力增大,而内侧支座出现不受力,这样横梁受力极其不均匀,发生梁体的倾覆。在设计过程中,通过合理的计算,来设计横梁的偏心受力情况,这样既可满足桥梁的荷载要求,也能使得桥体均匀受力。在横梁处采取灌砂措施,并在满足规范的条件下,增加多车道时的桥梁整体稳定度。常用钢混组合梁深化拆图钢箱梁绘图软件,就选苏州桥友信息科技有限公司,用户的信赖之选。
工艺装备主要有胎型、卡具和钻孔套样板。胎型的功能是用其挡具来控制构件的几何形状及尺寸,一般由底盘、定位挡具及托架组成,分固定和转动两种形式。桁架梁的铆接纵梁和横梁,可在的固定胎型组装,用冲钉及组装螺栓固定各料件的相对位置后,扳开挡具将构件吊出胎型,再行铆合。主桁杆件则可用卡具控制其截面宽度。焊接桁梁构件或箱形梁段,可用卡具或胎型控制其各部尺寸,并用定位焊固定其料件的相对位置后,再移到转胎内施焊(为避免仰焊以保质量)。钻孔套样板习称机器样板,它是在厚度小为12毫米的钢板上按照孔眼位置镶嵌渗碳钢钻孔套而成。钻孔套硬度高于钻头,其位置及内径尺寸精度高,用它控制钻孔,可保证孔眼精度。近年来,数控技术已逐步应用到钢桥制造的放样、焰割、制孔等工序,使钢桥生产自动化程度和产品质量得到有效提高。
钢桥小知识:在恒载作用下,桥梁结构会产生变形,为了保证钢桥成桥后的桥面线形尽可能与线路设计线形一致,当恒载挠度较大时,桥跨结构应设预拱度(Camber)。公路钢桥规范规定,当结构重力和静活载产生的竖向挠度超过跨径的1/1600时,应设预拱度,其值等于结构重力与1/2静活载产生的竖向挠度之和,起拱应做成平顺曲线。如桥面在竖曲线上,预拱度应与竖曲线纵坡一致。对于钢桥采用工地焊接时,还必须考虑由于焊接产生的结构变形。特别是当钢桥面板采用焊接,钢梁底板和腹板采用螺栓连接的混和连接结构形式桥梁,在支架上无应力状态连接时,焊接产生的变形较大,甚至接近或超过恒载挠度。苏州桥友信息科技有限公司为您提供钢箱梁绘图软件,欢迎新老客户来电!
钢桥设计一般要求和原则:钢桥的另一缺点是疲劳。影响钢桥疲劳的主要因素有:钢材品质、荷载性质、应力状态、连接的构造与方法、构造细节等。钢桥的设计必须选用有足够韧性的钢材,尽可能避免应力集中和容易出现疲劳的构造细节、连接构造与方法。结构在其传力途径中的截面变化的缓急程度是影响应力集中的主要因素,钢桥设计中应该避免截面的急剧变化。如T形连接中尽可能设置曲线过渡段,避免出现隅角。钢桥设计不要满足使用阶段的受力和工作性能要求,而且应分析施工吊装和调整支座等受力状况,使钢桥在施工过程中满足应力和变形的要求。考虑到吊装过程中的惯性作用和其他不可预见的不利因素影响,公路钢桥规范规定,钢桥施工验算时起顶设备及结构本身都应按起顶重力增加30%验算。苏州桥友信息科技有限公司为您提供钢箱梁绘图软件,有想法的不要错过哦!变箱室钢桥绘图工具
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主梁由每节3米长的桁架用销子连接而成,位于车行道的两侧,主梁间用横梁相连,每格桁架设置两根横梁;横梁上设置4组纵梁,中间两组为无扣纵梁,外侧两组为有扣纵梁;纵梁上铺设木质桥板),桥板两侧用缘材固定,桥梁两端设有端柱。横梁上可直接铺U型桥板。主梁通过端柱支承于桥座(支座)和座板上,桥梁与进出路间用桥头搭板连接,中间为无扣搭板,两侧为有扣搭板,搭板上铺设桥板、固定缘材。全桥设有许多连接系构件如斜撑、抗风拉杆、支撑架、联板等,使桥梁形成稳定的空间结构。常用钢混组合梁深化拆图