怎样使用抽样计划？
（1）单次抽样计划：
检验的样本单位数，应等于抽样计划中所定的样本大小，如样本中发现的不良品个数小于或等于允收数时，则认为可以允收该批。如不良品的个数大于或等于拒收数时，则拒收该批。
（2）双次抽样计划：
检验的样本单位数，应等于抽样计划中所确定的***次样本大小。如***次样本中发现的不良品个数小于或等于***次的允收数时，则认为可以允收该批，如***次样本中发现的不良品个数大于或等于***次的拒收数时，则拒收该批。如***次样本中发现的不良品个数是介于***次允收数与拒收数之间，则应检验同样大小的第二次样本。***次及第二次样本中发现的不良品个数，应加以累计。如累计的不良品个数等于或小于第二次允收数时，则认为可以允收该批。如累计的不良品个数等于或大于第二次允收数时，则应拒收该批。
（3）多次抽样计划：多次抽样的计划的程序与双次抽样计划所规定的相类似，**多可以七次抽样。
上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 如何有效地推进精益生产管理？闵行区设备管理咨询
企业管理咨询的对象：即被咨询的企业，必须建立在自愿的基础上。因为咨询本身就是一种服务，它不同以往的那些检查组、验收组和工作组。对于这些组的工作，企业是处于被动“挨查”的地位，怕查出问题而影响企业的“形象”，企业具有“讳疾忌医”的心态；而咨询服务则是企业自我感到“身体不适”竞争吃力、产供销不协调、利润率不高甚至亏损，但企业领导又苦于理不出头绪，于是主动聘请咨询**到企业进行咨询服务，企业管理人员愿意积极与咨询人员密切配合，要求咨询人员给企业诊断，具有及时对其“对症下药”的心态。只有这样，咨询工作才能获得成功。闵行区设备管理咨询在很多企业大家只注重生产现场的5S管理，而忽视办公现场的5S实施。
ABC分析法如何使用？
（1）年耗用量统计把一年内所使用的材料制成表，并加以详细地统计，我们就可知道：生产现有的产品用哪些物料，一年内所使用的数量又是多少？
（2）计算金额每项材料都有它的单价，把单价乘以年内使用量，则该项材料一年度的使用金额即可以计算出来（3）按照金额大小排列将材料统计表的金额按照大小顺序排列，制成表格式样，可以方便研究。
（4）计算每项材料占总金额的比率单项金额÷材料总金额=该项材料占有比率
（5）计算累计比率将按照单项材料所占金额的比率加以逐一累计。
（6）画出柏拉图将第5步骤的数据画成柏拉图，再根据累计金额决定A，B，C：A类——0%∽60%B类——60%∽85%（合计）C类——85%∽100%（合计）
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PDCA的来源及其基本涵义
一、PDCA的来源
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的首字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
PDCA**早是由美国质量管理**戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量**，当年他在美国提出这个质量管理体系以后，没有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。
二、PDCA的基本涵义
PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所包涵的含义如下：
1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；
2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；
3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；
4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；
失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。每件事先做计划，计划完后去实施，实施的过程中进行检查，再把检查的结果进行改进，进行实施，进行改善，这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去，就形成一个一个的PDCA循环。
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中国企业管理的几个典型问题是什么？
作为一名合格的生产车间管理者，应是使用现代管理工具的多面手管理，是一门艺术，也是一门学问。要想当好一名合格的管理人员，必须不断更新自己的知识层面，掌握现代管理工具。5S管理，许多企业都在推行ISO9001质量管理体系，在这个过程中如何进行有效的管理，却是企业管理者的问题，要解决这个问题，就必须导入和实行“5S”。开展“5S”活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。试想，如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中，怎能调动他们的积极性呢？而整齐、清洁有序的环境，能促使企业及员工提高对质量的认识，获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。因此，作为一名生产车间管理者，不仅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企业文化一样，无孔不入，深入人心。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。现场质量问题分析与解决。闵行区设备管理咨询
制造企业如何做好现场管理？闵行区设备管理咨询
设备维修保养的基本内容有哪些？
1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。
2、保养的分级在生产工厂里，一般方式分为三级：
1）“一级保养”也就是通称的操作者保养，谁负责使用谁就得负责保养，操作者保养是一切保养的基础，保养项
目均为一般操作工就可执行的工作，一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防
保养制度，尤其是操作者保养。
2）“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查，更换消耗性部件，保养周期视具体
情况而定。
3）“三级保养”一般指对设备进行***的检修，以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成，
通常与专业检修的工厂签定检修协议，并定期至厂内保养检修。
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