MES系统实施过程的一大误区是把它看作IT部门的事。事实上,MES系统应用必须由业务部门唱主角、IT做支持。工艺、计划、调度、管理及信息等各方人员的参与也很重要。对企业来说,MES系统实施过程中会涉及很多业务流程改造,从而导致系统实施的困难加大。面对诸多困难,需要企业领导及各业务部门在深入理解信息化建设内涵基础上,由一把手亲自主持、参与系统实施,动员企业全体员工共同参与。企业实施MES系统后必须将企业管理、考核与MES系统很好地结合起来,避免事前事后两张皮的现象,这样才有利于MES价值的极限化。四川钣金行业软件供应商众和昊天。无锡精益+系统软件主要厂商
由于MES发展的初期没有一个非常明确的定义,基本上都是由信息化厂商针对企业用户定制开发的,通常只针对某个特定领域(如排产、质量、产品跟踪等),缺乏系统性,并造成了集成方面的困难。因此,一些国际组织意识到应该对MES进行更加明确的定义,MESA,仪表、系统和自动化协会(ISA)随后开发了描述MES的模型,并尝试通过模型展开标准化工作,将各种MES的研发工作和成果集成到一起,提高MES的效能。向敏捷制造和智能化方向发展从数据集成、业务集成到管理优化,MES总结了先进生产管理经验,并将其固化在系统中,MES正朝着以敏捷制造和企业全局优化为目标的智能化这个新的方向发展。无锡精益+系统软件主要厂商成都本地企业管理软件及服务商成都众和昊天科技为您服务!
MES,如果从分层模型来看,它属于执行层。上面有计划层下面有采集层,它只是其中一部分。因此,MES需要两类接口,一是对计划层的接口,二是有对采集层的接口。分层模型本质上也是一个面向业务的模型,只是思考粒度比较大而已。MES软件在其中起到承上启下的作用,它需要把采集来的信息进行预处理和计算,然后再同步给其它上层软件。这些同步的数据里面,有些是直接数据,大部分是处理后的间接数据。同步的数据只是部分,而不是全部,mes本层的一些任务需要在自身实现闭环。
西门子跻身世界前列软件公司,GE拥有1.5万名软件开发人员、IBM、SAP、PTC等跨国软件企业加大与装备制造企业合作......GE的PA不错,还有施耐德的Ampla平台,都非常稳定。西门子的ITMES也很不错的,在汽配行业用的非常多。美国盖勒普公司MES系统适用于国内各大离散制造企业,目前在全球已经拥有135000多家制造企业使用,80%以上世界伍BAI强企业。
但对于我国制造业中绝大多数中小企业而言,太高级的工业软件前期投入大,投资回收期长,有过这样的例子,当年很多工厂下重金买了SAP的ERP,但由于企业本身在管理的标准化、制度化方面不是很健全,到头来用的只是供销存+财务,感觉用了一个很好的大刀,耍刀的人却不行。不甚可惜。因此国产软件的高性价比和适用性优势就能满足用户需求了。 生产管理软件赋能制造企业建设数智化工厂。
MES这种强定制化的软件,一定要找匹配度高达服务商,看同行业案例实施情况,看能不能支撑公司未来业务需求变更,灵活拓展和迭代很重要,较好自己的IT就能迭代,主动权在自己手里。之前在一家家电大厂,用的就是深圳的一家MES,咋一看客户案例还挺多的(后面是图便宜选的)结果导入了2年还没有完全用起来....各种被领导叼....现在想换...我朋友一家机加工厂就是用的众和昊天MES软件。的总体还不错。软件这个东西没有黑白分明的好坏,他们用了好几年不断升级迭代到现在用得很好...总之行业经验和主动权更重要...其它的都是扯淡....国外的也是扯淡....苏州齐套软件供应商众和昊天。常州管理软件操作流程
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MOM(ManufacturingOperationManagement)制造运营管理(系统)软件,是美国仪器、系统和自动化协会(Instrumentation,System,andAutomationSociety,ISA)于2000年开始发布的ISA-95标准中率先确立的概念,该标准针对更广义的制造运管理划定边界,作为该领域的通用研究对象和内容,并构建通用活动模型应用于生产、维护、质量和库存4类主要运行区域,详细定义了各类运行系统的功能及各功能模块之间的相互关系。MOM制造运营管理聚合了从控制、自动化以及SCADA系统出来的海量数据并将其转换成关于生产运营的有用信息。通过结合自动化数据和从员工以及其他过程所获取到的数据,MOM制造运营管理提供了一个更完整、实时的对所有工厂以及更多的是整个供应链的观察。 无锡精益+系统软件主要厂商
MOM概念的诞生,其主要目标并非取代MES,而是致力于在制造运营管理领域,确立一套通用且清晰的研究范...
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