硅橡胶的生理惰性优于其他高分子材料，因此可用于输液管、人工关节、奶嘴、泳帽、潜水镜、化妆品等。具有抗震、透明、着色性、防粘和非腐蚀性的硅橡胶，普通硅橡胶抗震性比较小，在提高了抗震性能的产品上，在-50~100℃内显示非常稳定的抗震性。极细白炭黑的加入和合适的工艺可制备高透明强度高度的硅橡胶，透明材料易着色。有机硅具有优异的脱模性，不会被其它物质腐蚀。因此它在复印机固定滚轮、印刷滚轮、密封圈以及失蜡熔铸模等领域得到应用。模具行业的含硅合成橡胶因为含有碳氢化合物基团被称做有机硅胶。在一些地方说起“硅橡胶”的时候会把它界定为“介于有机物和无机物之间”，但更多的生产硅橡胶的厂家还是自诩是生产有机硅的。硅橡胶还被普遍应用于电子设备中，如手机、平板电脑、计算机等的密封和粘接。信越粘接硅橡胶排行榜
构成硅橡胶主链的硅氧键的性质决定了硅橡胶具有天然橡胶及其他橡胶所不具备的优点，它具有较广的工作温度范围（-100～350oC），耐高低温性能优异，此外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度，优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性，一些特殊的硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。在使用温度范围内，硅橡胶不只能保持一定的柔软性、回弹性和表面硬度，机械性能也无明显变化，而且能抵抗长时间的热老化。信越粘接硅橡胶排行榜在汽车制造领域，密封粘接硅橡胶常用于连接和密封发动机、传动系统、制动系统等部件。
硅橡胶在汽车火花塞、软管方面的应用：硅橡胶的压缩长久变形、抗弯曲疲劳和强度。压缩长久变形：有机橡胶在室温中的压缩长久变形较小，但是随着温度变化将明显增大。硅橡胶在-60~250℃内的压缩长久变形是稳定的，也就是说硅橡胶在非常温使用比有机橡胶好。抗弯曲疲劳：硅橡胶的耐弯曲疲劳性不比有机橡胶好。必须采取措施开发具有8~10倍耐疲劳性的品种，应用于键盘、输送机的零件等。强度：在室温下，硅橡胶的强度比有机橡胶要低，但在高温时的强度保持率却较高的，强度反而比有机橡胶好。硅橡胶的撕裂强度较低，只有改进合成基础胶工艺以及混炼胶的填充剂、交联剂就可制备出抗撕强度30 ~50 kN/m的强度高度类型产品，适用于反向圆锥模具和大型成型品的成形材料使用。
根据所加填料及助剂的不同，硅胶的性能也有所差异。主要表现在：物理性能（硬度，抗拉强度，伸长率，撕裂强度，收缩率，可塑性，比重）、电气性能、化学稳定性能（耐温，耐候，耐酸碱腐蚀）等方面。混炼胶成型需要在硫化剂的作用下，施加一定的温度和压力（固态才需要，目的是为了防止产生气泡）。如HTV需要在165℃左右，LSR需要在140℃左右。硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。密封粘接硅橡胶需要在固化后才能达到较佳密封效果，因此在施工过程中需要注意时间和温度等因素的控制。
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是较高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用普遍。在汽车制造领域中，密封粘接硅橡胶通常用于连接和密封发动机、传动系统、制动系统等部件。江苏单组分硅橡胶优点
在购买密封粘接硅橡胶时，需要注意其性能、质量和价格等因素，并选择适合自己的产品。信越粘接硅橡胶排行榜
从室温硫化硅橡胶的应用领域来看，目前，我国室温硫化硅橡胶消费较大的领域是建筑领域，2021年建筑领域消耗量约56.65万吨，占我国全部室温硫化硅橡胶消费量的50.80%，室温硫化硅橡胶在建筑领域的应用主要包括建筑幕墙、房屋建筑的密封和门窗节能玻璃加工。此外，室温硫化硅橡胶还普遍应用于能源电力、电子、汽车、机械、航空航天、医药卫生、食品、文物保护、玩具制造等各个领域。在政策及下游需求的推动下，我国室温硫化硅橡胶行业快速发展，目前国内厂家已能自主设计室温硫化硅橡胶连续化、自动化生产线，同时，主要原材料中间体、填料和交联剂也发展较快，为室温硫化硅橡胶在我国的迅速发展提供了保障。据资料显示，2021年我国室温硫化硅橡胶行业产能为187.8万吨/年，同比增长25%。信越粘接硅橡胶排行榜
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