3D打印手板可以降低商品成本。3D打印的桌面式设备已经成熟,在立体模型、儿童玩具、建筑设计行业已经实际且普遍的应用。此类低精度产品的打印设备价格低廉,甚至普通创业者也可以购买,原材料价格较几年前也大幅下降,因此市场需求正在高速增长,生产此类低端打印设备的有望直接受益。如果用在高精密行业的话价值更高,高精度配件通过3D打印设备制造将是非常有潜力的市场。例如运载火箭上某些零部件,需求量少,精度要求高,用传统的模具制造方法生产成本高,而通过3D打印技术则可大幅度节约成本。制作3D打印手板可以避免传统制造过程中可能出现的人为误差。浙江数控手板复模生产
手板模型制作应该注意的事项有以下几点:1、确定材料性能。高温,强耐磨损性,该产品的材料要求高韧性是不同的,但还需要对整个处理和相关材料。如果您需要耐高温的手板,与pps取得较好,可承受300度高温;如果你这样做透明的手板,然后,PC和丙烯酸材料为佳。2、确定加工方式:(1)CNC加工。将材料在CNC数控技术加工中心上雕铣加工,再配合能力精湛的手工进行处理,就完成了CNC加工的手板以及模型。(2)快速成型。SLA又称光建模或激光固化快速成型,SLA手板成型工艺在3D打印市场占有很大份额。(3)硅胶复模。真空模式可以是如CNC,SLA等通过各种加工方法,以获得一个原型,然后通过复制原型获得的产物。复制出精度好,强度好,满足各种功能的设计要求。对于小批量试用的功能部件,以降低成本和模具的风险。成都金属手板复模打样制作3D打印手板时,可以选择合适的材料,以实现所需的性能和特性。
手板打样的主要用途有以下几点:1、验证外观。只是看图,没有实物的话,并不能直观的验证产品,客户也不接受,客户需要能拿在手里,实物的产品。2、验证功能。根据功能测试用例,逐项测试,检查产品是否达到用户要求的功能。3、参加展会。在没有产品的时候,可以用手板代替产品在展会上来展示,做好前期的宣传工作,甚至获取订单。4、直接销售。比如结构手板,也叫功能手板,可以直接当做产品在市场上销售。还有就是手板小批量试制后,可以直接销售,可以验证市场对该产品的反应。
硅胶模具拥有良好的弹性和复制性能在快速模具制造中应用普遍,是目前市场上比较普及的快速模具制造工艺,由于这种工艺速度快、成本低,良好的解决了企业新品研发的周期和成本,产品生产商一般会根据客户需求采用真空硅胶复模的方式制作出小批量的手板模型来让客户检验产品在结构和功能等方面尚存在的不足、缺陷甚至是弊端。硅胶复模原理:首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件,在用模具液体硅胶原料制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注,从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料,也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。3D打印手板可选材料更多。
近年3D打印技术越来越成熟,3D打印材料也有了更多选择。除3D打印新产品研发的手板外,还包括3D打印手办,3D打印医疗器械、生物3D打印等领域,价格也一降再降,选择3D打印无疑更优惠。3D打印跟其他加工方式对比也更优惠,特别是复杂造型和异形结构,如曲线,镂空结构等更有优势。比如在材料方面,3D打印是增材制造,除了需要必要的技术支撑外,手板模型需要多少材料就多少材料,不存在浪费材料的问题,而其他加工工艺则会存在浪费材料的情况,可能浪费的材料比本身手板模型的材料还要多。复模是通过人工或机器倒灌入硅胶模腔内通过抽真空的方式然后烘烤固化成型。东莞手工手板复模原理
3D打印手板可以使用不同材料进行打印,包括塑料、金属等多种选择。浙江数控手板复模生产
3D打印技术在玩具行业中的主要优势在于:(1)玩具的个性化定制更加容易:因为3D打印,玩具定制化或是高度个性化,已经是很容易实现的事情。(2)玩具新品开发:3D打印能实现一些很复杂的结构和机械,开发出传统制造方式无法完成的玩具形式,为玩具行业带来新的活力与利润增长点。(3)缩短产品开发周期:无需机械加工或任何模具,3D打印就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,从而极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本,对于企业提升竞争力极其有益。浙江数控手板复模生产
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