单组份室温固化（RTV型）硅橡胶，是利用空气中的湿气（水分子中的-OH基团）作为催（固）化剂，来实现胶液交联固化的！由于这种交联固化反应属于有机化学的缩合反应，因此这种胶也称作“缩合（反应）型硅橡胶”。这种硅橡胶的固化速度较慢，通常3mm～5mm涂层的固化需要24h以上。涂胶后的固化反应速度，主要取决于作业环境的温度和湿度，以及胶层厚度。环境温度越高，湿度越大，固化反应速度越快。但过快的反应速度，会迅速在胶层表面形成“结皮”效应，即：迅速固化的表面胶层会阻塞底部胶层持续获得湿气（水分子）的通道，从而使底部胶液固化不充分（甚至永远不固化），形成“糖心蛋”的固化效果，使胶体失去应有的电气绝缘和粘固元器件的功能。因此，单组份室温固化（RTV型）硅橡胶的固化条件，以环境温度为20℃～35℃，相对湿度为45%RH～65%RH为宜。硅橡胶还可抵御许多化学物质的侵蚀。浙江粘接硅橡胶选购
工业上主要采用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的采用KOH和暂时性催化剂[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。加工成型，加工成型方法：一次硫化的目的是进行高分子链的交联反应；二次硫化的目的是进行补充交联、驱除硫化剂分解产物和其他挥发性化合物以稳定硫化胶的各项性能。常用的设备有开放式炼胶机、捏合机及真空密炼机。主要性能：（1）高温性能。硅橡胶明显的特征是高温稳定性，虽然常温下硅橡胶的强度只是天然橡胶或某些合成橡胶的一半，但在200℃以上的高温环境下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化。（2）低温性能硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃，特殊配方可达-100℃，表明其低温性能优异。这对航空、宇航工业的意义重大。 河北通用型密封粘接硅橡胶厂硅橡胶具有极好的耐水性能，可以应用于海洋工程中。
硅橡胶具有很高的电阻率 且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。高压绝缘子、电视机高压帽、电器零部件、其他，导电性：当加入导电填料（如碳黑）时，硅橡胶便具有键盘导电接触点。导热性：当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有导热性散热片导热密封垫 复印机、传真机导热辊。辐射性：含有苯基的硅橡胶的耐辐射有效提高电绝缘电缆核电厂用连接器等。阻燃性：硅橡胶本身可燃，但添加少量抗燃剂时，它便具有阻燃性和自熄性；且因硅橡胶不含有机卤化物，因而燃烧时不冒烟或放出毒气。各种防火严格的场合，透气性：硅橡胶薄膜比普通橡胶及塑料打腊膜具有更好的透气性。
补强填充剂：（1）白炭黑的种类和特性，硅橡胶所用的补强填充剂主要是指合成的二氧化硅，又称白炭黑。白炭黑分为气相白炭黑和沉淀白炭黑。 a、气相白炭黑粒子的大小、比表面积、表面性质、结构等与原料气体的比例、燃烧速度、SiO2核在燃烧室中停留时间等因素有关。 气相白炭黑粒子越细，它的比表面积就越大，则补强了效果就越好，但操作性能就越差。反之它的粒子粗些，比表面积也小，补强了效果就差，但操作性就要好一些。 气相白炭黑为硅橡胶较常用的补强剂之一，由它补强的胶料其硫化胶的机械强度高，电性能好。气相白炭黑并可与其它补强剂或弱补强剂并用，以制取不同使用要求的胶料。密封粘接硅橡胶具有良好的耐油性，能够在润滑油和燃油等环境中稳定使用。
氟硅橡胶的耐天候老化性非常优良，即使暴露5年后，仍保持有良好的性能。臭氧是弹性体老化时生成较多的气体之一，但氟硅橡胶通过动态或静态试验后都未发现有龟裂或裂纹的现象。此外，氟硅橡胶的防霉性、生理惰性、抗凝血性也是十分良好的。氟硅橡胶应用：1.汽车工业：各类车辆、涡轮增压管、挤出条、密封环、油封、膜片、导管、阀门衬里等。2.石油化学工业：各类耐高温、低温、抗化学品侵蚀泵、阀、油罐等设备密封制品。3.航空工业：飞机上耐燃料油、润滑油的密封件、接触件，如各种O型圈、填片、密封环、传感器材料、隔膜、衬垫的线夹。4.医疗卫生：用于医疗器械和人工脏器，如药用导管、引流管、人工瓣膜等。5.工业：耐低温/耐油/耐酸的苛刻环境中，如国家用飞机的液压系统输液波纹管，特殊车辆的门窗/后盖密封条，传感器用传感材料。密封粘接硅橡胶可以通过自动化生产线进行大规模生产。杭州粘接硅橡胶经销商
密封粘接硅橡胶可以在极端环境下保持其特殊性能。浙江粘接硅橡胶选购
构成硅橡胶主链的硅氧键的性质决定了硅橡胶具有天然橡胶及其他橡胶所不具备的优点，它具有较广的工作温度范围（-100～350oC），耐高低温性能优异，此外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度，优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性，一些特殊的硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。在使用温度范围内，硅橡胶不只能保持一定的柔软性、回弹性和表面硬度，机械性能也无明显变化，而且能抵抗长时间的热老化。浙江粘接硅橡胶选购
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