ERP和MES是制造企业管理信息系统中重要的组成部分。从表面上看，二者有着很多相似之处。而事实上，在管理方向上存在着很大的不同，主要体现在以下几个方面：1、二者的管理对象不同。ERP软件一般面向的是服务业或流通业。企业上信息化管理系统，因为MES没有管理对象。对于制造业，主要看在生产过程中，现场对产品信息的需求程度来定。譬如一个配件厂，其产品就是三个，每天每个产品的需求量变化不大，配件的无外乎就是一两件，这样就没有必要上MES，多用些自动识别技术加一两台电脑统计统计产量，统计统计物料就可以了。2、二者的管理的范围不同。二者相比，ERP管理的范围比MES大，而MES管理比ERP细。企业生产资源作为企业资源的一部分，也在ERP管理的范围内，也相应有生产计划、数据收集、质量管理、物料管理等功能模块，所以往往和MES会混淆。但ERP管理的范围主要是以工作中心为单位，MES能更细致到每个制造工序，对每个工序进行任务的下达、执行的控制和数据采集、现场调度。ERP要做到工序级的管理，需要进行定制开发。成都机加组装行业软件系统供应商众和昊天科技有限公司。弹簧系统供应商
复杂的业务关系造就了复杂的系统逻辑。可是，愿望上我们还是要追求一套简洁的信息系统的。这就迫使我们不得不去寻找模块的很好耦合，通过前期的顶层设计，让它实现解耦，做到交互多但是却很清晰（从长远角度看，这其实才是MES系统的竞争点）。显然，这个单纯从IT角度显然很难找到答案，因此我们必须把目光转向业务，厘清业务之后再回过头来搞技术方案。
制造系统管理的对象是制造，它的架构应该是贴近制造业务的架构，所以，如果我们能够对制造过程进行抽象，并形成一套体系的话，那么借助这个体系就有可能构建出一套制造管理系统的有效业务框架。 成都生产管理系统服务商西南弹簧加工企业精益咨询+专业软件系统服务商众和昊天。
MES是一套面向生产制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，简单来说MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，精细化管控生产，实现车间透明化管理。MES从ERP得到生产订单指令，进而工厂的生产线根据生产订单要求，进行工序下达，完成产品的交付MES就相当于车间的指挥中心，连接各个部门，指引控制所有生产活动，同时MES系统通过移动设备报工，搜集生产信息、设备信息和质量信息等相应生产信息汇总，形成订单一体化信息登记，为生产管理决策提供有效的支持，增强企业订单按期交付能力。
MOM/MES系统是制造业信息化的重要组成部分，是ERP与底层自动化系统的桥梁，是车间级信息化的平台，集成了生产调度、数据采集、质量控制、文档管理、绩效管理等相关功能，为控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源提供了统一的管理平台，可以为企业提供精细化、弹性化的生产制造管理环境，可以帮助企业灵活进行生产调度、合理安排企业产能、提高生产效率、实时监控生产过程、减低成本和物资损耗，从而提高企业产品质量和按期交货能力，实现生产制造过程的敏捷化。成都精益咨询+MOM系统软件供应商。
数据化:信息化到了一定程度，就要对数据做整合，对一些数据结构进行调整，并通过算法让他进入到业务流程里去，去驱动业务流转，此过程，需要对重复数据进行合并，对无效数据做清理。可以搭一个数据平台，把其他系统的数据全部采集过来，在这里来实现业务需求你不能还跑到erp，wms，mes，crm，物流系统去查一堆样本，然后做各种可能性预估，再计算一下，然后加一加，才得到结论。智能化:实现数据化之后，引导职能部门去应用数据，并搭配工厂里面的自动化设备，实现工厂业务的自决策的过程如果我们目标是构建整体性的智能工厂的话，那么每个阶段都要为后续的扩展打好基础，不能只顾眼前场景的实现，要做好顶层设计。所谓顶层设计就是一种宏观的面向长期的设计思路。我们思考一个对象，通常有两种方式，一是往大了去思考，也就是把这个“对象”放在一个更宏观的系统里面，当成其中一个组成部分去思考。另一种是对其构成进行拆解分析。这两种思考立场，得出结论是不一样的。对MES的宏观思考，大概可以参考信息化建设的分层模型。西南离散加工行业定制软件系统供应商众和昊天。常州弹簧系统哪家不错
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制造执行系统(MES)是一种面向生产的软件，可以帮助工厂管理人员通过计划和调度操作来计划车间操作，同时让企业资源计划利益相关者充分了解生产过程。制造执行系统(MES)可以专门用于将效率和质量融入制造流程。这些系统主动和系统地将工作指令和工作活动强制执行到制造中的许多流程中。尽管制造执行系统(MES)是前列软件解决方案，但它不包括提供自动实时性能优化的智能。因此目前MES的应用范围和用户要求之间的差距越来越大，从而诞生出MOM系统的推出，能更好的解决工厂遇到的更多问题。弹簧系统供应商
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MES系统作为制造执行系统，依托智能与信息技术，对生产车间实施精细化管控，助力企业提升生产效率、保障...
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