黑龙江给水管道设计软件自动生成

    计算机在工程设计中的应用有了飞跃的发展，使得传统的手工设计遇到了前所未有的挑战。随着计算机硬件技术的发展，工程设计用的计算机由大型机到工作站，再由工作站发展到微机。同时计算机应用技术（软件）也在不断的发展，电子计算机辅助工程设计的功能由单一功能发展到多功能，再由多功能发展到综合功能。计算机在工程设计的早期只是用于单个设备的工艺计算或设备强度计算。大型装置（工厂）设计与施工是工程实施中的重要环节,设计水平与施工质量对装置总投资、系统安全、装置运行、装置外观、实际操作、检修保养和环境保护等均有决定性作用。随着计算机技术的不断提升，三维工厂设计软件应运而生。采用三维工厂设计软件不仅可以提高设计和施工质量，而且还能减轻设计人员的工作负荷，提高了设计单位的经济效益和度。 中华人民共和国化学工业部发布的HG/T 20645-1998、HG 20546-2009、HG/T 20549-1998 等行业标准。黑龙江给水管道设计软件自动生成

     无论是支路型还是总管型，它们在管路走向和管径选择上的原则是一样的。管路走向：在氟里昂制冷系统中，压缩机润滑油是和制冷剂一起在系统中循环的，因此为了保证系统能顺畅的回油，回气管路(低压管路)要有一定的坡度坡向压缩机，通常坡度为0.5%。管径选择：铜管管径选的过小，会使制冷剂在供液管路(高压管路)和回气管路(低压管路)中的压力损失变得过大；铜管管径选的过大，虽可以减小管路中的阻力损失，但这会造成初投资成本的增加，同时，也会造成回气管路中回油速度不足。辽宁燃气管道设计软件计算机应用技术软件不断发展，电子计算机辅助工程设计功能由单一功能发展到多功能且由多功能发展综合功能。

    随着计算机软硬件的快速发展，全真模拟的三维配管（工厂）设计软件也越来越被广大设计人员接受。三维制图更加直观方便观察，同时也可以更好的指导安装，更贴切生产需要，但是国内外多家公司都开发了三维配管软件，如何挑选一款非常适合的三维配管软件呢？关于三维配管软件优缺点的讨论从来没有停止过，目前也没有明确的定论。因为每款软件各有优劣，需要根据公司情况和项目特点具体选择，国外：AutoplaNT，PDS，PDMS，SmartPlant3D、AutoCADPlant3D，CADWorx等。国内：SPDA,PDSOFT等。

     蒸发器高于压缩机：若蒸发器高于压缩机，只要按2中所述，回气管路保证一定的坡度并选择合适的管径，就可以保证系统顺畅的回油。但蒸发器与压缩机之间过大的高度差，会使供液管路中的液体制冷剂在到达节流机构前产生闪发蒸汽，此时要用过冷器等设备增大液体制冷剂的过冷度。在并联机组上设有供液集管和回气集管，供液集管上设有多条供液支路,每条供液支路所对应一条回气支路汇集在回气集管上，这样的并联机组制冷系统管路称为支路型。如图所示。每对支路，即一条供液支路和其对应的回气支路，所带的蒸发器可以是一台蒸发器(支路1)，也可以是一组蒸发器(支路n)。当是一组蒸发器时，通常情况下此组蒸发器同时开停。显示卡：专业3D图形显示卡，nVIDIA Quadro M4000或更高级别专业显卡。

    在三维工厂设计技术出现之前，新的厂房设计都采用了传统手段。传统的设计方法是设计师根据现场地理，根据工程要求，在图纸上绘制整个工厂的设备位置、工程管道、管道支撑、工厂结构、供热系统、电力系统、排水系统的一系列施工和技术文件，与施工人员施工。因为同一空间有多种管线，相互交错，复杂。因为设计师无法感受到空间的层次感，所以在有限的图纸空间中很难合理分配，管道和管道之间，管道和其他对象之间经常发生事故。其次，对材料的统计也很麻烦。隐藏的问题只能等到实际施工后再暴露出来再修改。不仅浪费的各种资源、生产延迟，还会给未来生产的安全带来危险。传统设计只能在平面上进行，材料也只能根据人数计算统计，因此会导致很多统计错误。尽管多次交心，但也无法避免。 综合的灵活建模和易于使用的界面，可使设计人员迅速找到解决方案。三维管道设计软件谁先发明的

注意：精简版的AutoCAD、Office功能有限，无法正常运行。黑龙江给水管道设计软件自动生成

    三维激光扫描技术原理为：利用激光测距，记录被测物体表面大量密集点的信息，包括三维坐标、纹理、反射率等，然后快速地复建出被测物体的三维模型以及线、面、体等各种图件云数据[6]。由于三维激光扫描系统能够密集地、大量地捕捉目标对象表面的点云数据，因此和传统的单点测量相比，三维激光扫描技术被视为单点测量到面测量进化的技术性突破[7]。变形管道的三维扫描通常用手持式三维激光扫描系统，如图1所示。世界**的手持三维激光扫描系统的精度可达，通过特有的自定位技术，能够在任何场地快速实现三维数据信息的采集。手持三维激光扫描系统是激光技术与影像技术相结合的扫描仪，基本构成为一个激光发生器和两个工业CCD（电荷藕合器件图像传感器）。扫描时三束激光线交叉打到被测物体表面，两个工业CCD镜头捕捉激光线在物体表面发生的形变量并通过软件计算得到物体表面的实时三维形貌[8]，同时CCD完成目标点的定位和数据的拼接以获取完成的曲面数据，生成**终的三维模型。 黑龙江给水管道设计软件自动生成

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