北京快反服装生产供应链计划

从服装生产供应链管理角度思考服装业库存问题：以品牌商为中心的供应链协同运作模式：“博弈”造成整个服装业各方皆输，我们能做的是如何改善原有的经营模式，以更有效的精细化管理方式有效降低库存，保持生产商、品牌商、代理商和零售商的库存平衡，建立快速便捷的区域内甚至跨区域的调拨机制，较终实现生产商、品牌商、代理商和零售商在低库存状况下达成业绩增加。以品牌商为中心的供应链协同运作模式下，品牌商通过产品组织设计体系推出产品；生产商通过精益制造体系、并行工程技术，减少生产批量进行低成本柔性制造，减少采购与生产的总交货期；品牌商(或代理商)通过高效默契的物流配送加速产品进入销售渠道的过程；品牌商通过零售商及时、准确的销售信息迅速反馈调整，以驱动整个供应链各个环节快速协同运作，从而消解了整个供应链上的“牛鞭效应”，缓解服装业面临的高库存问题。经常看到负责供应链管理从业人员抱怨交期太近、要求成本太低、要求质量太高。北京快反服装生产供应链计划

20世纪八十年代发展起来的供应链管理这种新的管理思想和管理方法日益成为关注的热点。供应链管理体现出了全局性战略管理、快速反应市场需求、高度柔性、低风险等优势。一套完整的供应链战略包括设施策略、库存策略、运输策略、信息策略、运输策略、资源策略和定价策略六个方面。也就是说，服装供应链的驱动要素包括设施、库存、运输、信息、资源获取和定价六个方面。六个要素共同决定了整条供应链的反应能力和盈利水平。每个驱动要素在实现战略匹配中的作用在于找到反应能力与赢利水平之间的平衡，每个驱动要素都会影响这个平衡。供应链管理者应该在设施、库存、运输、信息、资源获取和定价方面采取适当的决策以获得两者之间的有效匹配。北京快反服装生产供应链计划客户(服装零售商)提供终产品，又向上管理供应商。

我们经常说，不是供应商不好管，问题是需求没管好。这里讲的需求在我们实际业务中就体现为需求计划管理。由于我国服装供应链管理体系建设还不成熟，很多企业没有单独的需求计划管理部门，所以经常看到负责供应链管理从业人员抱怨交期太近、要求成本太低、要求质量太高。同时又看到很多供应链管理人员以“我们是配合执行者”自居，很少主动参与企划、产品开发，也不知道上市需求，这就造成了明显的管理盲区。供应商和品牌方合作关心的其实就两个事情，一个是时间，一个是订单量，其次才是价格。但是时间和订单量都不是供应链部门能够单独决策的，需要和企划、产品开发以及销售充分沟通，而且这种沟通结果也是常常会变化的。

成熟的产业链离庞大的消费端很近，不论反应速度，技术的应用与迭代都先于对手实现，是世界任何其他国家无法比拟的，在可以看到的未来，世界工厂的地位也很难失去。在服装供应链赛道，我们希望看到以下新玩家和新机会出现（包括但不限于）：行业垂直软件，能将产业链中痛的环节轻量化部署解决，切入快，有行业壁垒；软硬一体的技术解决方案商，完整完成数据采集-数据积累-数据分析闭环，并指导后端生产；在重运营的业态内寻找可以运用技术十倍以上提升效率的赋能型产业路由器；捕捉新的流量红利，快速起量并摆脱库存难题的新电商；直接提高成衣端生产效率，降低人力占比的硬件黑科技；能累积个人数据的服装定制玩家。所有服装生产供应链的目标都是追求成本小，客户满意度高。

服装生产供应链也是将面辅料供应商，服装生产商，服装零售商以及较后的顾客连成一个链状网络结构。越来越多的服装企业意识到，单独地进行生产和销售己经不能适应快速发展的市场和不断变化的顾客需求，保持长远竞争优势的关键在于战略伙伴关系的建立，把主要精力放在本企业的关键业务上，将非关键业务转由优良的其他企业完成。这样形成一条从供应商到制造商再到分销商和零售商的贯穿所有企业的供应链，通过优势互补来获得整体竞争优势，从而达到双赢的目的。服装生产供应链管理体现出了全局性战略管理、快速反应市场需求、高度柔性、低风险等优势。真正所谓服装生产供应链管理，必须是全方面多层次。北京快反服装生产供应链计划

一套完整的服装生产供应链战略包括定价策略。北京快反服装生产供应链计划

在生产端，单SKU随着生产规模的提升，其边际成本会快速下降到极值，。假设服装需求总量为M件，那么其对应的SKU数量就是M个。随着外部条件约束，单SKU对应生产件数的提升，假设单SKU生产N件，那么SKU数量就等于M/N个。当对应不同SKU数量的成本曲线叠加后。服装行业整体苦于没有很好的技术解决方案，由生产侧长期向两端传导，将整条产业链变得均等低效，共同受苦。库存「不可能三角」：产能、售罄率和加价率的矛盾：产能、售罄率、加价率构成了库存的不可能三角。三者的关系存在以下几种可能的情况，但你会发现无论在哪种情况中，都很难达到理想状态，总是“两高一低”。北京快反服装生产供应链计划

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