内蒙古3D管道设计软件

     快速配管功能使用《SPDA》系统，用户只要指定管线的走向，系统可以自动进行配管;用户也可以按AutoCAD中绘制LINE方式绘制三维管线，并能参考任何物体作为配管的参考点，同时系统提供自动连接弯头和三通功能。独特的二维转三维功能只要是在AutoCAD上绘制的任何平面图，运用《SPDA》，可以立即生成三维模型，所有的管段能够自动连接，然后再由其生成其他视角的布置图、单线图(ISO)和材料表(BOM)。本系统的基本构架和工程数据(包括设计规定和图例)主要参考原化工部和原石油部颁布的行业设计规定。类似 CAD 的图形界面以及独特的对象技术、快速分析、逼真的动画和可视化工具以及国际设计规范。内蒙古3D管道设计软件

    利用三维工厂设计软件进行三维工厂设计可以说是设计行业的重大变革。虽然在海外已经成熟并被普遍使用，但我国采用三维设计的设计行业并不多。大部分都是遵循传统的二维设计。现在越来越多的业主意识到，他们单方面追求速度，无视设计质量，想要快速建厂，早日投产，不重视设计的科学性，不要求设计的准确性，经常潜伏着重大危险。随着各行各业越来越标准化，各设计院正在探索更好的设计手段。另外，工程公司的主要利润来自工程合同，工程合同中的材料控制很重要，因此材料统计的准确性对工程公司具有重要意义。实际施工时，需要名为轴测图来指导安装。每条管线都有对应的轴测图，一个中等规模的装置，经常有几百张轴测图，较大规模的装置就有几千张。那么需要数百张相应的示意图。因为工作量大，所以设计院没有3D工厂设计软件的话，一般都不想做。施工单位只能手动进行。三维数字化工厂设计系统可以很好地解决和弥补上述问题和缺陷。 黑龙江三维管道设计软件自动生成保证容器设计能够得到客户的信任，并通过更高的设计质量提高竞争力。

    近30年来，计算机在工程设计中的应用突飞猛进，传统的手工设计遇到了前所未有的挑战。随着计算机硬件技术的发展，工程用计算机从大型机发展到工作站，从工作站发展到微机。同时，计算机应用技术(软件)也在不断发展，电子计算机辅助工程设计的功能从单一功能发展到多功能，从多功能发展到综合功能。计算机在工程设计初期只用于对单个设备进行工艺计算或设备强度计算。当今的计算机系统可以对整个工艺过程进行模拟计算。模拟装置运行条件；优化生产工艺对运营者的教育等。大型工厂设计和施工是工程实施的重要组成部分，设计水平和施工质量在设备总投资、系统安全、设备运营、设备外观、实际运营、维修和环境保护等方面起着决定性的作用。随着计算机技术的不断提高，三维工厂设计软件应运而生。使用三维工厂设计软件不仅可以提高设计和施工质量，还可以非常大的减少设计师的工作负载，提高设计单位的经济效率和认知度。

上海派品软件有限公司致力于三维配管工程系统的开发及推广的专业型公司，公司主要技术人员长期从事CAD技术的研究、开发工作，曾经主持开发和参与过各级CAD应用开发项目，具备丰富的产品开发技术和经验。在众多有关设计单位相关专业技术人员的大力支持下，经过多年努力开发成功自主版权的工厂设计(管道工程设计辅助系统)软件,简称SPDA(SuperPipingDesignAutomation)。自2008年正式成为Autodesk授权开发商(ADN)后，《SPDA》基于美国AutoDesk公司AutoCAD2008以上平台(***支持AutoCAD2021)，系统包括管道工程数据管理、P&ID绘制、三维钢结构模型、三维设备模型、三维管道模型、三维管支吊架模型、三维风管模型、三维桥架模型、碰撞检查、各种材料一览表和汇总表、设备管口方位图、设备管道平(剖)面图、管道平(剖)面图的高效编辑及轴测图(ISO)自动出图、CAESARII接口、NavisWorks接口等功能，共分成二十个大模块，基本上涵盖了配管专业所有的设计内容。公司立足化工行业和电力行业，以等级表、流程图、三维建模和自动出图四大版块为基础。优化而灵活的容器设计和制造。

   大型装置（工厂）设计与施工是工程实施中的重要环节,设计水平与施工质量对装置总投资、系统安全、装置运行、装置外观、实际操作、检修保养和环境保护等均有决定性作用。随着计算机技术的不断提升，三维工厂设计软件应运而生。采用三维工厂设计软件不仅可以提高设计和施工质量，而且还能非常大的减轻设计人员的工作负荷，提高了设计单位的经济效益和明显度。在三维工厂设计技术出现以前，新建装置设计都是采用传统的手段。传统的设计方法是：设计人员根据现场地理情况，根据工艺的要求在图纸上绘出整个工厂的设备位置、工艺管线、管廊支架、厂房结构、采暖系统、电力系统、排水系统的一系列施工图和技术文档，交与施工方进行施工。因为在同一空间内会有各种各样的管线，互相交错，非常复杂，由于设计人员无法感受空间的层次感，要在有限图纸空间内进行合理分配相当困难，经常会发生管与管之间、管与其他物体之间发生碰撞；其次对材料的统计也非常麻烦，由于传统的设计只能在平面上进行，材料也只能靠人计数统计，所以会导致许多统计上的差错，虽然有多次校审，也无法避免。隐藏的问题只能等到实际施工时再暴露，再修正。不仅浪费的各种资源、延误了投产时间。Aveva公司的PDMS出来的也很早了，的数据库，的开发语言，一直保持更新。江苏三维软装管道设计软件有哪些

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泵的吸入和排出管路配管要求  1） 所有与泵相连的管路（管材爆破试验）应具有牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。  2） 在泵的进出口管道处宜设可调支架， 有振动的管道， 应设减振支架， 以适当调整管道位置， 减少由于安装误差产生的对泵管嘴的附加力。  3） 当泵与设备连接的管道较短， 两者又不是同一基础时， 连接管道应有一定的柔性， 或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。  4） 吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径。  5） 泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头（ NPSH） ， 管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时， 应请工艺系统进行核算。  6） 为防止泵产生气蚀， 从设备到泵的入口管嘴管道标高应逐步下降， 中间不应出现 U 形和 ！形，当不能避免时， 应在高点加放气阀， 低点加排液阀。  7） 离心泵泵入口前直管段长度不应小于入口直径的 3D.  8） 对于双吸入泵， 为避免双向吸入不均引起离心泵气蚀， 双吸入管要对称布置， 以保证两边流量分配均匀。  9） 往复泵的泵端和驱动端的管道布置不应妨碍活塞及拉杆的拆卸和检修。内蒙古3D管道设计软件

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