漏电起痕
固体绝缘材料表面在电场和电解液的联合作用下逐渐形成导电通路的过程,称为漏电起痕。而绝缘材料表面抗漏电起痕的能力,称为耐漏电起痕。
耐漏电起痕试验主要是模拟家用电器产品在实际使用中不同极性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验。
试验主要是一种模拟极恶劣条件的加速试验以检验绝缘材料是否会形成漏电痕迹,从而能在短时间内区别固体绝缘材料抗漏电起痕的能力。
耐电弧
显示为塑料在高电压电弧下的承受能力,测定形成导电路(Conducting
Path)且电弧消失时所需时间。耐电弧性是未经污染的干燥状态下的特性,CTI是因电解质而受到污染的环境下的特性。 材料数据库是MTR格式么?广东直销Mtr材料测试上门服务
热老化测试测试原理:将塑料制样至于给定条件(温度、风速、换气率等)的热老化试验箱中,使其经受热和氧的加速老化作用。目的:检测暴露前后性能的变化,评定塑料耐热老化性能粘度测试塑料粘度:是指塑料熔融流动时大分子之间相互摩擦系数的大小。它是塑料熔融流动性高低的反映,即粘度越大,熔体粘性越强,流动性越差,加工越困难,同时也是聚合物分子量大小的一个测评方法。塑料粘度的大小与塑料熔融**大小成反比。塑料粘度随塑料本身特性,外界温度,压力等条件变化而变化。广东直销Mtr材料测试上门服务MTR拟合需要贵司此材料牌号。
强度:材料在载荷作用下抵抗塑性变形或被破坏的比较大能力。屈服强度:材料发生明显塑性变形的抗力拉伸强度:在拉伸试验中,试样直至断裂为止所承受的比较大拉伸应力。拉伸应力:试样在计量标距范围内,单位初始横截面上承受的拉伸负荷。拉伸断裂应力:σt-εt曲线上断裂时的应力。拉伸屈服应力:σt-εt曲线上屈服点处的应力。断裂伸长率:试样断裂时,标线间距离的增加量与初始标距之比。屈服点:σt-εt曲线上σt不随εt增加的初始点。
1、 热塑性硫化橡胶(英文为Thermoplastic
Vulcanizate),简称为TPV,热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(英文Thermoplastic
Rubber),简称为TPR,但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(英文为Thermoplastic
Elastomer)相混淆在一起,因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶,尤其是苯乙烯类弹性体,目前至少在中国似乎"TPR”已经成为它的专有名称了,一提起TPR,就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体,这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。 热塑性硫化橡胶的名称如果再说的详细一点,那应该是热塑性动态硫化橡胶(英文为Thermoplastic
Dyamic Vulcanizate),加了“动态”2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工艺---动态硫化,这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化,当然在橡胶在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合,因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑性塑料连续相中。与之相对应的热塑性静态硫化橡胶,就是指橡胶按传统方法先硫化好,然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉,***与熔融的热塑性塑料共混,理论上这种方法也能制得性能优良的TPV,但到目前为止,只是处于实验 Moldex3D材料测试数据。
影响拉伸性能的因素(1)成型条件:由试样自身的微观缺点和微观不同性引起;(2)温度和湿度;(3)拉伸速度:塑料属于粘弹性材料,其应力松弛过程与变形速率紧密相关,需要一个时间过程;(4)预处理:材料在加工过程中,由于加热和冷却的时间和速度不同,易产生局部应力集中,经过在一定温度下的热处理或称退火处理,可以消除内应力,提**度;(5)材料性质:结晶度、取向、分子量及其分布、交联度;(6)老化:老化后强度明显下降。弯曲性能测试:将样条放在一定长度的两个支点上,以一定的速度在中间部位施加荷重时变弯,直到引起折断或达到一定弯曲量时的应力于扭曲的计算方法即为弯曲试验。材料MTR数据的作用是什么?广东直销Mtr材料测试上门服务
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比热 >Equipment: PerkinElmer DSC 8500 >Procedure: ASTM E1269 --加热将材料熔化后,依20℃/min的降温速率冷却,量测热变化,进而计算出比热容 >Information provided: Heat capacity(Cp) 机械性质 >Equipment: Instron 5966 >Procedure: ASTM D638 --以注塑成型制作平板,再分别裁切流动方向与垂直流动方向两种试片 --使用固定加量拉伸试片量测试片形变率,进而计算模数与泊松比 >Information provided: 流动方向与垂直流动方向之拉伸模数与泊松比广东直销Mtr材料测试上门服务
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