编制依据本系统的基本构架和工程数据(包括设计规定和图例)主要参考原化工部和原石油部颁布的行业设计规定:①、中华人民共和国化学工业部发布的HG/T20645-1998、HG20546-2009、HG/T20549-1998、HG20557-20559-93、HG/T20519-2009等行业标准;②、中国石化出版社1994年(***版)、2007年(第三版)、2015年(第五版)出版的《石油化工装置工艺管道安装设计手册》全套;③、化学工业出版社1996年(第二版)、2003年(第三版)、2018年(第五版)出版的《化工工艺设计手册》(上、下);同时,也参考了国内各大设计院提供的制图风格、习惯和多年从事设计工作人员的经验运用技术《SPDA》大量运用了Autodesk公司AutoCAD2008及以上(非常新AutoCAD2021)绘图平台中的许多新功能和新技术,系统在Windows10平台上均运行顺畅,充分实现我们的设计目标:模型更加稳定、效果更加逼真、运行更加快捷、功能更加强大,使用更加方便、差错更加简单、出图更加规范。系统提供智能化分析和处理功能,对每一个操作命令,均自动识别操作对象、读取对象的所有信息。广东SPDA管道设计软件主要功能有哪些
Auto***NT和PDS:两者都属于是老一代的三维配管软件了,Auto***NT是Bentley公司出品的基于AutoCAD的管道设计和三维建模软件,2010年左右就停止更新了,依然保持在CAD2008的版本上,是非常的轻量级软件。优点是灵活稳定,缺点是界面老化。而PDS是Intergraph的首代三维配管软件,基于Microstation平台,红极一时,到现在市场占有率仍然很高,现在很多大型设计院使用,优点稳定老练,可以做大中型项目,缺点已无更新,界面和效果陈旧。安徽三维管道设计软件模型三维设计软件有哪些?
建议配置(中等规模装置)·CPU:IntelCorei5系列;·内存:8GB或更高(64位Windows及相应64位AutoCAD可以使用4GB以上内存空间);·显示卡:独立显卡,NvidiaGeforceGTX系列显卡,显存容量1GB或更多;·显示器:1280*1024;·硬盘:高速SATA3接口硬盘;·其它设备同“比较低配置”。**配置(800管线以上规模装置)·CPU:Intel酷睿i7或更高级别处理器;·内存:32GB或更多(64位Windows及相应64位AutoCAD可以使用4GB以上内存空间);·显示卡:专业3D图形显示卡,nVIDIAQuadroM4000或更高级别专业显卡;·以下链接可获取具体型号信息:··显示器:1280*1024以上,建议台式机配置双显示屏方便工作;·硬盘:固态硬盘(SSD)256GB或更大容量;建议使用SSD固态硬盘做操作系统盘,传统机械硬盘做辅盘用于存储数据文件;·其它设备同“比较低配置”。
管道布置通常是任何一个大型项目中费时的工作,也是产生问题的部分。三维管道设计软件PipeCAD为管道布置提供便利的功能,使管道布置更高效。如对管件进行翻转Flip,自动对齐Through功能等。通过实际管道建模来完善PipeCAD管件类型及管件的自动定位等功能,通过法兰、弯头和阀的模型建立来验证管件从部件库,通过管道等级过滤到实际的管道模型的流程。这几种类型的管件都只有两个连接点ENDPOINT,且没有管径变化,相对简单。对于有管径变化或者多于两个连接点的管件,如大小头、三通等的建模进行细化。对于大小头Reducer提供选择管径是变大还是变小的选项。普通用户安装之前,请系统管理员联系,提升用户权限到管理员级别,安装完成以后,再降低用户权限。
一般情况下,装置的概况应由装置设计经理介绍,主要介绍装置的生产规模、工艺流程、物料特点和主要设备台件等内容,生产规模和主要设备台件反映出了对施工机具能力的要求。如果生产规模小、设备规格和重量小,那么其管道的尺寸一般也较小,所需要的施工机具能力也比较小。反之,则应考虑投入较大的施工机具。工艺流程特点和物料特点反映了装置的复杂程度和装置的危险性,从而决定了其工艺管道的等级要求。例如,如果工艺物料中有剧毒物质,那么施工人员就应针对这一特点特殊考虑其施工方法。如果装置为高压加氢装置,就意味着施工质量的高标准要求,因为高压装置,介质储能比较大,一旦因施工质量问题造成事故,其危害性要比低压压装置大的多。系统对每个实体都有特定的编辑工具,可以进行诸如插入、添加、查询、修改、复制、移动、统计等操作。河南给排水管道设计软件
显示器:1280 * 1024 以上,建议台式机配置双显示屏方便工作。广东SPDA管道设计软件主要功能有哪些
泵的吸入和排出管路配管要求 1) 所有与泵相连的管路(管材爆破试验)应具有牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。 2) 在泵的进出口管道处宜设可调支架, 有振动的管道, 应设减振支架, 以适当调整管道位置, 减少由于安装误差产生的对泵管嘴的附加力。 3) 当泵与设备连接的管道较短, 两者又不是同一基础时, 连接管道应有一定的柔性, 或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。 4) 吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径。 5) 泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头( NPSH) , 管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时, 应请工艺系统进行核算。 6) 为防止泵产生气蚀, 从设备到泵的入口管嘴管道标高应逐步下降, 中间不应出现 U 形和 !形,当不能避免时, 应在高点加放气阀, 低点加排液阀。 7) 离心泵泵入口前直管段长度不应小于入口直径的 3D. 8) 对于双吸入泵, 为避免双向吸入不均引起离心泵气蚀, 双吸入管要对称布置, 以保证两边流量分配均匀。 9) 往复泵的泵端和驱动端的管道布置不应妨碍活塞及拉杆的拆卸和检修。广东SPDA管道设计软件主要功能有哪些
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