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    减速原则在多数挤出机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动，但是这对一个挤出机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在10：1到20：1之间。***阶段既可以用齿轮也可以滑轮组，但是第二阶段都用齿轮而且螺杆定位在***一个大齿轮中心。有时减速率与任务匹配有误——会有太多的能量不能使用——而且有可能在电机和改变比较大速度的***个减速阶段之间增加一个滑轮组。这要么使螺杆速度增加到超过先前极限或者降低比较大速度允许该系统以比较大速度更大的百分比运行。这将增加可获得能量、减少安培数并避免电机问题。在两种情况中，根据材料和其冷却需要，输出可能会增加。 UDB是主要提供给Moldflow软件做模流分析用的。全国UDB购买

    影响拉伸性能的因素(1)成型条件：由试样自身的微观缺点和微观不同性引起；(2)温度和湿度；(3)拉伸速度：塑料属于粘弹性材料，其应力松弛过程与变形速率紧密相关，需要一个时间过程；(4)预处理：材料在加工过程中，由于加热和冷却的时间和速度不同，易产生局部应力集中，经过在一定温度下的热处理或称退火处理，可以消除内应力，提**度；(5)材料性质：结晶度、取向、分子量及其分布、交联度；(6)老化：老化后强度明显下降。弯曲性能测试：将样条放在一定长度的两个支点上，以一定的速度在中间部位施加荷重时变弯，直到引起折断或达到一定弯曲量时的应力于扭曲的计算方法即为弯曲试验。 全国UDB购买UDB拟合需要贵司英文名称。

维卡软化温度测试

测试原理：将塑料样条放于液体传热介质中，在一定的负荷和一定的等速升温条件下，试样被1平方毫米的压针头压入1mm时的温度。

意义：维卡软化温度是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学性能的指标之一。材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材料的实际使用温度，但可以用来指导材料的质量控制。维卡软化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小，即耐热变形能力越好，刚性越大，模量越高。

Moldex3D eDesign 解决方案 Moldex3D eDesign 提供产品设计师简单***的模流分析解决方案，交互式的沟通设计平台便于塑件与模具的制作。全自动网格生成，即使不具备高阶 CAD 知识的用户也能轻易上手。精细的 3D 立体显示技术有助于用户深入解析产品，检视流动和热性质变化，在实体模具成型前即完成优化。Moldex3D eDesign 为客户提升产品质量和成本效益，争取比较好上市时机。 运用Moldex3D eDesign提升设计 简单设定 轻松完成流道和冷却系统建置 前处理引擎 Designer 提供交互式的沟通设计平台，协助用户快速建立网格模型。设定精灵会引导使用者轻松完成进浇口、流道、浇口、冷却水路和模座等前处理系统配置，同时具备自动除错功能。自动网格工具可简化模型制作并优化产品设计。 精细真实全三维分析 Moldex3D 引导的真实三维解决方案专门应用在复杂的射出塑件，产品设计师可以从精辟的分析结果中，深入了解制程并察觉潜在产品问题。材料数据库和智能加工精灵让使用者能轻易修改设计变更，进而在产品初期完成制程优化。 UDB是Moldflow的材料数据格式！

 低温脆化

塑料的刚性会随着环境温度的变化而变化，当温度降低到某一定温度范围时，就表现出呈刚性，继而变脆。

脆化温度的测定：在规定的受力及变形条件下，测出其显示脆性破坏时的温度

 热膨胀系数

物体在体积或长度随温度的升高而增大的现象称为热膨胀。热膨胀系数是材料的主要物理性质之一，它是衡量材料的热稳定性好坏的一个重要指标。当两种不同的材料彼此焊接或熔接时，都要求这两种材料具备相近的膨胀系数。

原因：如果选择材料的膨胀系数相差比较大，焊接或熔接时由于膨胀速度不同，在焊接处产生应力，降低了材料的机械强度和气密性，严重时还会导致焊接处脱落、炸裂、漏气或漏油。 哪家公司可以提供UDB数据？全国UDB购买

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 燃烧测试

是指材料燃烧遇火时所发生的一切物理和化学变化，这项性能有材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、碳化、失重，以及毒性生成物的产生等来衡量。

 表面电阻率

材料表面的抗衡程度。在试片表面两个位置之间施加电极，测定试片表面的电阻特性

 体积电阻率

材料内部的阻力程度。在材料的反面施加电压，测定试片的阻力。阻力数值越大，导电性越差，绝缘性越好。

  击穿电压

高分子材料在一定电压范围内是绝缘体，但随着施加电压的升高，性能会逐渐下降。当电压升到一定值时变成局部导电，此时称材料被击穿。

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