福建给水管道设计软件模型

   随着计算机软硬件的快速发展，全真模拟的三维配管（工厂）设计软件也越来越被广大设计人员接受。三维制图更加直观方便观察，同时也可以更好的指导安装，更贴切生产需要，但是国内外多家公司都开发了三维配管软件，如何挑选一款非常适合的三维配管软件呢？关于三维配管软件优缺点的讨论从来没有停止过，目前也没有明确的定论。因为每款软件各有优劣，需要根据公司情况和项目特点具体选择，国外：Auto***NT，PDS，PDMS，SmartPlant3D、AutoCADPlant3D，CADWorx等。国内：SPDA,PDSOFT等。普通用户安装之前，请系统管理员联系，提升用户权限到管理员级别，安装完成以后，再降低用户权限。福建给水管道设计软件模型

    随着计算机软硬件的快速发展，全真模拟的三维配管（工厂）设计软件也越来越被广大设计人员接受。三维制图更加直观方便观察，同时也可以更好的指导安装，更贴切生产需要，但是国内外多家公司都开发了三维配管软件，如何挑选一款适合的三维配管软件呢？国外：Auto***NT，PDS，PDMS，SmartPlant3D、AutoCADPlant3D，CADWorx等。国内：SPDA,PDSOFT等。两者都属于是老一代的三维配管软件了，Auto***NT是Bentley公司出品的基于AutoCAD的管道设计和三维建模软件，2010年左右就停止更新了，依然保持在CAD2008的版本上，的轻量级软件。优点是灵活稳定，缺点是界面老化。而PDS是Intergraph的代三维配管软件，基于Microstation平台，红极一时，到现在市场占有率仍然很高，现在很多大型设计院使用，优点稳定老练，可以做大中型项目，缺点已无更新，界面和效果陈旧。 北京3D管道设计软件中华人民共和国化学工业部发布的HG/T 20645-1998、HG 20546-2009、HG/T 20549-1998 等行业标准。

三维激光扫描技术原理为：利用激光测距，记录被测物体表面大量密集点的信息，包括三维坐标、纹理、反射率等，然后快速地复建出被测物体的三维模型以及线、面、体等各种图件云数据[6]。由于三维激光扫描系统能够密集地、大量地捕捉目标对象表面的点云数据，因此和传统的单点测量相比，三维激光扫描技术被视为单点测量到面测量进化的技术性突破[7]。变形管道的三维扫描通常用手持式三维激光扫描系统，如图1所示。世界**的手持三维激光扫描系统的精度可达，通过特有的自定位技术，能够在任何场地快速实现三维数据信息的采集。手持三维激光扫描系统是激光技术与影像技术相结合的扫描仪，基本构成为一个激光发生器和两个工业CCD（电荷藕合器件图像传感器）。扫描时三束激光线交叉打到被测物体表面，两个工业CCD镜头捕捉激光线在物体表面发生的形变量并通过软件计算得到物体表面的实时三维形貌[8]，同时CCD完成目标点的定位和数据的拼接以获取完成的曲面数据，生成**终的三维模型。

目前，变形管道变形量主要包括相对变形深度检测和椭圆变形率检测两个方面。常见的检测方法有两种：一是传统工具检测。即使用直尺、深度尺、游标卡尺等直接测量数据，然后计算相对变形深度和椭圆变形率，这种方法稳定性差、精度低，受人为因素和环境条件影响较大。二是内变形器检测。在管道内部通入带传感器的变形检测器，通过角度等计算检测管道的变形量[3]，这种方法不仅成本高，而且由于机械动态性能较差、量化误差大，导致精度较低，不能满足实际检测要求。近年有一些新型检测方法，但并不多见，如徐琛等学者研究了一种利用低频涡流技术进行变形管道检测的方法[4]；许孟君阐述了激光影像技术在管道几何变形检测中的应用方法[5]。本文详细介绍了新型三维激光扫描技术在检测管道相对变形深度和椭圆变形率方面的应用，以降低误差，提高精度，为管道正常运行提供准确数据支持。普通权限用户在运行Spda拥有对《SPDA》安装文件夹的完全控制读取修改、写入等权限保证系统正常运行。

   三维管道应用的优点：有着标准化和自动化的优点工艺施工图设计过程中，通过对等级驱动的先进设计理念加以采取，并保证管道模型信息均来自一定的等级库，保证有着一致性的管道信息。系统在将自动配管功能提供的过程中，通过对关键点的信息加以选取，并合理的配置一定的管道，将模型参数信息改变，进而将建模的时间有效缩短。有着智能化和速度快的优点工艺施工图设计中三维模型软件的应用，通过提供流向检查和相关的连接性检查工具，可以自动检测介质流向以及各个管件、阀件的连接情况，可实现自动定位处理。三维模型软件可以实现与其他相关软件端口的连接及应用，使工作更加便捷、高效。工艺施工图中三维模型软件的应用，通过直观、合理的布线，从而达到更加准确的出图，进而提高出图速度及工作效率。同时建好模型之后，采购商可以直接依据于设计图，做好相关的采购，实现工时和材料的节省，将管道施工的错误有效减少。有着形象化的优点三维模型软件设计中，不仅*可以实时的看到相关的设计成果，同时图纸审查过程中，通过实时漫游的方式，集中多个专业的三维模型，将实现全场三维漫游，***将整体工艺施工图进行***碰撞检查，避免失误的存在。现在的计算机系统已经可以对整个装置工艺流程的全流程模拟计算。福建给水管道设计软件模型

随着计算机硬件技术的发展，工程设计用的计算机由大型机到工作站，再由工作站发展到微机。福建给水管道设计软件模型

    大型装置（工厂）设计与施工是工程实施中的重要环节,设计水平与施工质量对装置总投资、系统安全、装置运行、装置外观、实际操作、检修保养和环境保护等均有决定性作用。随着计算机技术的不断提升，三维工厂设计软件应运而生。采用三维工厂设计软件不仅可以提高设计和施工质量，而且还能非常大的减轻设计人员的工作负荷，提高了设计单位的经济效益和明显度。在三维工厂设计技术出现以前，新建装置设计都是采用传统的手段。传统的设计方法是：设计人员根据现场地理情况，根据工艺的要求在图纸上绘出整个工厂的设备位置、工艺管线、管廊支架、厂房结构、采暖系统、电力系统、排水系统的一系列施工图和技术文档，交与施工方进行施工。因为在同一空间内会有各种各样的管线，互相交错，非常复杂，由于设计人员无法感受空间的层次感，要在有限图纸空间内进行合理分配相当困难，经常会发生管与管之间、管与其他物体之间发生碰撞；其次对材料的统计也非常麻烦，由于传统的设计只能在平面上进行，材料也只能靠人计数统计，所以会导致许多统计上的差错，虽然有多次校审，也无法避免。隐藏的问题只能等到实际施工时再暴露，再修正。不仅浪费的各种资源、延误了投产时间。 福建给水管道设计软件模型

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