企业商机
管道设计软件基本参数
  • 品牌
  • SPDA
  • 服务内容
  • 软件培训,软件开发
  • 版本类型
  • 标准版,企业版,专业版
管道设计软件企业商机

      Auto***NT和PDS:两者都属于是老一代的三维配管软件了,Auto***NT是Bentley公司出品的基于AutoCAD的管道设计和三维建模软件,2010年左右就停止更新了,依然保持在CAD2008的版本上,是非常的轻量级软件。优点是灵活稳定,缺点是界面老化。而PDS是Intergraph的首代三维配管软件,基于Microstation平台,红极一时,到现在市场占有率仍然很高,现在很多大型设计院使用,优点稳定老练,可以做大中型项目,缺点已无更新,界面和效果陈旧。模型更加稳定、效果更加逼真、运行更加快捷、功能更加强大,使用更加方便、差错更加简单、出图更加规范。内蒙古给水管道设计软件自动生成

  在三维工厂设计技术出现之前,新的厂房设计都采用了传统手段。传统的设计方法是设计师根据现场地理,根据工程要求,在图纸上绘制整个工厂的设备位置、工程管道、管道支撑、工厂结构、供热系统、电力系统、排水系统的一系列施工和技术文件,与施工人员施工。因为同一空间有多种管线,相互交错,复杂。因为设计师无法感受到空间的层次感,所以在有限的图纸空间中很难合理分配,管道和管道之间,管道和其他对象之间经常发生事故。其次,对材料的统计也很麻烦。传统设计只能在平面上进行,材料也只能根据人数计算统计,因此会导致很多统计错误。尽管多次交心,但也无法避免。隐藏的问题只能等到实际施工后再暴露出来再修改。不仅浪费的各种资源、生产延迟,还会给未来生产的安全带来危险。吉林工业管道设计软件如何选择显示卡:专业3D图形显示卡,nVIDIA Quadro M4000或更高级别专业显卡。

(1)设备的通道/操作/检修的安全性;(2)设备框架和平台的安全疏散通道是否满足要求;(3)通道空间内是否有障碍物;(4)远程切断阀和减压阀是否有安全距离并能保证在紧急情况下人员易于到达,从此位置是否能观察相关设备;(5)灭火蒸汽分配管距被保护的设备的安全距离是否能够满足;(6)生产人员是否便于操作放净/放空阀门,在此位置视线是否便于观察流体流出;(7)主要操作平台、操作温度较高的立式设备平台上是否设置了必要的公用工程软管站;(8)蒸汽/凝液的排放是否能导致人员安全受到威胁;(9)装置内控制室和分析化验室的鼓风机进口是否位于安全区域。

   采用三维工厂设计软件进行三维工厂设计,应该说是设计行业的重大改变,在国外已经早已成熟且普遍使用,但在我国,采用三维设计的设计行业还不是很多,大多数还是沿用传统的二维设计。现在,已经有越来越多的业主意识到:片面追求速度,忽略设计质量,希望早建厂、早生产,不重视设计的科学性、不要求设计的准确性,往往会潜伏着重大危险。随着各行各业越来越规范化,各设计院都在寻求更好的设计手段;另外,由于工程公司的主要利润来自工程承包,而在工程承包中材料的控制至关重要,所以对于材料统计的准确性对于工程公司而言,意义重大。在实际施工时,还需要一种叫[轴测图]的装配图,每条管线一张图,一个中等规模的装置,往往就有几百条管线,甚至上千条,那样就需要相应几百张轴测图,由于工作量巨大,如果设计院没有三维工厂设计软件,一般都不愿意做,施工单位只能靠手工一张张做,效率很低。三维数字化工厂设计系统就能够很好地解决和弥补以上所述的问题和缺陷。SPDA是上海派品软件有限公司自主研发的三维管道工程设计辅助系统。

在城市地下管网中,管线通过管件实现相交、衔接和连通等操作,然而地下管线连接方式种类繁多,管件在面对地下管线复杂多样的连接方式时存在无法完全表达的问题。文中主要研究在三维地下管网建模过程中,管件在不能完全表达管线连接方式时的衔接模型,按衔接管径不同将管线衔接建模分为等径管线衔接建模和异径管线衔接建模两类;提出采用圆管—圆球—圆管的组合进行等径管线衔接建模方法;重点研究异径管线衔接建模,提出一种利用ArcEngine组件对象构建多片圆柱体,圆柱体模拟圆环体,若干首尾相接的渐变径圆环体拟合弯管的算法。研究方法能够高效逼真地构建出等径弯管模型和异径弯管模型,解决了地下管线三维模型衔接处的光滑建模问题。计算机技术的不断提升,三维工厂设计软件应运而生。辽宁专业管道设计软件应用在哪些方面

内存:8 GB或更高(64位Windows及相应64位AutoCAD可以使用4GB以上内存空间)。内蒙古给水管道设计软件自动生成

   大型装置(工厂)设计与施工是工程实施中的重要环节,设计水平与施工质量对装置总投资、系统安全、装置运行、装置外观、实际操作、检修保养和环境保护等均有决定性作用。随着计算机技术的不断提升,三维工厂设计软件应运而生。采用三维工厂设计软件不仅可以提高设计和施工质量,而且还能非常大的减轻设计人员的工作负荷,提高了设计单位的经济效益和明显度。在三维工厂设计技术出现以前,新建装置设计都是采用传统的手段。传统的设计方法是:设计人员根据现场地理情况,根据工艺的要求在图纸上绘出整个工厂的设备位置、工艺管线、管廊支架、厂房结构、采暖系统、电力系统、排水系统的一系列施工图和技术文档,交与施工方进行施工。因为在同一空间内会有各种各样的管线,互相交错,非常复杂,由于设计人员无法感受空间的层次感,要在有限图纸空间内进行合理分配相当困难,经常会发生管与管之间、管与其他物体之间发生碰撞;其次对材料的统计也非常麻烦,由于传统的设计只能在平面上进行,材料也只能靠人计数统计,所以会导致许多统计上的差错,虽然有多次校审,也无法避免。隐藏的问题只能等到实际施工时再暴露,再修正。不仅浪费的各种资源、延误了投产时间。内蒙古给水管道设计软件自动生成

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