PCBA加工基本参数
  • 品牌
  • 聚力得
  • 型号
  • PCBA加工
PCBA加工企业商机

贴片加工厂和代工厂虽然字面意思差不多,但是还是存在不小的差异,本质都是加工生产,但是其归属可能不同,贴片加工厂是贴片加工生产的工厂,主要是进行电子产品的加工制造,包括smt贴片、DIP插件,组装测试包装等一站式生产服务,贴片加工厂包含贴片代工厂,也包含自身主体下属的生产加工厂,有些品牌终端或者电子产品有自己的生产工厂,并且拥有集设计、研发、生产、销售于一体的高科技公司。随着电子制造专业化细分,越来越多的公司只负责自己设计、研发、销售,而把生产加工外包出去,那么就延伸出来很多贴片代工厂,贴片代工厂可能为提供纯代工,也可以提供代工代料,因此贴片代工只是单纯的为甲方提供加工制造服务。贴片加工厂和代工厂的区别,主要体现在主体归附的差别以及研发设计生产能力的差别,如果技术含量高,可以为终端提供贴牌ODM服务,如果技术研发实力较低,就可以提供OEM服务。聚力得电子,可以为客户提供贴片代工代料、纯代工以及OEM/ODM服务,欢迎联系我们。SMT贴片可以实现电子产品的高度安全和可靠性。老牌PCBA加工找我们

公司制定了严格的质量管控流程,SMT机房的工作流程,每一步都有严格的过程管控,定时询检,包括锡膏的印刷效果,是否有连锡、少锡的现象,贴片机对位是否准确,是否产生随机偏差,炉温的设定是否正确,炉后电路板的不良率等每一个工序都有严格的过程管控。另外仓库的来料检验,DIP车间的过程管控,每一个环节都有严格的要求。首件检查、根据需要进行全检(QA);包装(OQC)。每个质量控制点我们都做到定人定岗,并制定了严格的检验程序和检验方法。对于来料加工我们的质量目标是QA合格率超过98%。深圳南山区pos机PCBA加工哪里好SMT贴片可以实现电子产品的快速设计和生产。

深圳市聚力得电子股份有限公司成立于2006年,注册资金1000万元,是一家自主研发,生产,销售一体化的公司,公司在金融终端致力研究,于2017年10月取得深圳市高新企业证书,POS机于2018取得国内蕞严格的3C证书,由于创就业和稳定就业成绩突出,在2018被当地授予先进企业三等奖,目前拓展在小家电和工控类产品研发,公司在EMS方面制造能力强悍,既是ODM也是OEM生产商,工厂拥有先进的松下SMT高速贴片机、AOI自动检测、ICT检测、DIP插件、成品组装、成品测试、包装物流等一站式电子制造服务,是深圳地区口碑优异的电子加工和代工企业之一。公司现拥有6条先进的高精密贴片生产线、13条多功能组装线,2条波峰焊生产线,一个实验室和一个老化车间。公司在2008年取得ISO9000证书,于2019年取得IATF16949汽车行业严格的质量证书,2022年又取得严格的银联认证(Unionpay),我们秉着“以产品质量求生存,以技术创新求发展”的服务理念,赢得了广大客户的信任与好评,深受广大客户信赖!

SMT贴片加工的拼装相对密度高、电子元器件重量轻、重量轻,贴片元器件的体积和总重量只有传统式插装元器件的1/10左右,通常选用SMT以后,电子元器件体积变小40%~60%,总重量减少60%~80%。可靠性高、抗振能力强。点焊缺陷率低。高频性能好。降低了电磁和射频干扰。便于实现自动化技术,提升生产率。控制成本可达30%~50%。节约原材料、电力能源、机器设备、人力资源、时长这些。高密度的SMT贴片打样加工可以带来的好处多不胜数,许多电子OEM加工的订单都是采用的高密度贴片加工。SMT贴片可以有效降低电子产品的制造成本。

smt贴片通常需要做测试,从而降低不良品质问题产生,AOI测试是smt贴片中的重要一环检测工艺,通常位于回流焊后端,但是有些产品需要放在多功能贴片机前,就是我们通常说的炉前AOI(炉后AOI和炉前AOI的不同作用)。smt贴片一般在炉后做aoi测试,测试焊接的品质,比如多锡、少锡、连桥,立碑,空焊、虚焊、破损等等不良品质,AOI相机依次扫描pcba板,根据算法识别,然后再进行OK板比对识别是否品质OK。如果是炉前AOI,是因为有些PCBA板局部地区会有屏蔽盖,炉后AOI检测不了屏蔽盖下面的,而有些产品对品质要求高,炉前AOI则可检测错、漏、反件等不良贴装,降低因后续焊接后出现问题的维修返工复杂性。smt贴片一般在回流焊接后座aoi测试,部分产品需要在炉前aoi检测错漏反件等。钢网印刷机位于SMT贴片工艺段的前段,在pcb上板后,就需要钢网印刷机将锡膏印刷到pcb焊盘。老牌PCBA加工找我们

SMT贴片加工短路不良现象多发于细间距IC的引脚之间,多发于0.5mm及以下间距的IC引脚间。老牌PCBA加工找我们

贴片机是机-电-光以及计算机控制技术的综合体,贴片机的各个结构组成部分有以下几点:1.机械部分:1.1 机器机架:相当于贴片机的骨架,支撑所有贴片机的部件,包含传动、定位等结构;1.2传动结构:就是传输系统,将PCB输送到指定的平台位置,贴片完后再由它将PCB传输到下一道工序;1.3伺服定位:支撑贴装头,保证贴装头精密定位,伺服定位决定机器的贴片精度;2.视觉系统:2.1相机系统:对识别对象(PCB、供料器和元件)位置进行确认;2.2监控传感器:贴片机中装有多种型式的传感器,如压力传感器、负压传感器和位置传感器等,它们像贴片机的眼睛一样,时刻监视机器的正常运转;3.贴装头:3.1贴装头是贴片机的关键部件,它拾取元件后能在校正系统的控制下自动校正位置,并将元器件准确的贴放到PCB指定的位置;4.供料器:4.1将电子料按照顺序提供给贴装头供贴片机准确地拾取,供料器越多,贴片机的贴装速度越快;5.计算机软/硬件:5.1 贴片机需要正常运转,将电子元件快速准确的贴装到电路板指定的焊盘上,都是贴片机技术操作员对其进行拾料编程,需要通过电脑对贴片机进行编程控制,指挥贴片机高效稳定的运行;老牌PCBA加工找我们

与PCBA加工相关的文章
与PCBA加工相关的产品
与PCBA加工相关的资讯
与PCBA加工相关的**
与PCBA加工相关的标签
产品推荐
相关资讯
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责