硅橡胶分类的方法很多，通常按固化前的形态分为固体硅橡胶和液体硅橡胶；按硫化温度分为室温硫化硅橡胶，高温硫化硅橡胶；按所用单体的不同，可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等；按性能和用途的不同又可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、强度高力型、耐油型、医用型等等。二甲基硅橡胶简称甲基硅橡胶：制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶，必须要有高纯度的原料，为保证原料的纯度，工业上通常是先将经过精镏提纯，含量为99.5%以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介质中，在酸催化下进行水解缩合，并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷，然后再使四环体在催化剂作用下，形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。密封粘接硅橡胶是一种优良品质、高性能的密封材料，在各行各业都有普遍的应用前景。河南固化硅橡胶选购
室温硫化硅橡胶，又称RTV硅橡胶、有机硅室温胶，是指通过室温硫化方式生产的、分子量较低的直链状高分子聚硅氧烷，主要品类包括单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶、双组分加成型室温硫化硅橡胶等。室温硫化硅橡胶在室温下无需加热与加压环节即可直接固化，具有使用方便、无腐蚀性、无污染性、粘结性良好、抗紫外线性能好、耐热性良好等优良特性，可作为密封、粘结、防震材料应用于建筑幕墙、中空玻璃、装饰装修、电子电器、家电、汽车、光学仪器、能源电力、食品医药等领域。河南固化硅橡胶选购密封粘接硅橡胶在电子行业中常用于封装电子元件，提供保护和隔离功能。
硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。有机有机硅树脂主要作为：绝缘漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸渍漆等）浸渍H级电机及变压器线圈,?以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套管、电器绝缘绕组等。用有机硅绝缘漆粘结云母可制得大面积云母片绝缘材料，用作高压电机的主绝缘。
气性能。硅橡胶具有优异的绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性也非常好。物理机械性能。硅橡胶常温下的物理机械性能比通用橡胶差，但在150℃的高温和-50℃的低温下，其物理机械性能优于通用橡胶。（6）耐油及化学试剂性。普通硅橡胶具有中等的耐油、耐溶剂性能。气体透过性能。室温下硅橡胶对空气、氮、氧、二氧化碳等气体的透气性比天然橡胶高出30-50倍。生理惰性。硅橡胶无毒，无味，无嗅，与人体组织不粘连，具有抗凝血作用，对肌体组织的反应性非常少。特别适合作为医用材料。室温硫化硅橡胶与高温硫化硅橡胶的差别主要在于它是以分子量较小的聚硅氧烷为基础胶，在交联剂和催化剂的作用下与室温或稍许加热即可硫化成弹性体。室温硫化硅橡胶由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。从包装形式上可分为单组份和双组分两种。密封粘接硅橡胶可以根据客户的要求进行定制加工，如不同颜色、硬度、形状等特性。
硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。由于孔隙结构的不同，因此它们的吸附 性能各有特点。粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量，细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸咐量高于粗孔 硅胶，而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔之间，其吸附量也介于粗、细孔之间。大孔硅胶一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料等。从硅胶、硅橡胶原料，液体硅橡胶原材料的产品分类、应用特点以及注意事项来说，就会有各自的不同，硅胶原料、液体硅橡胶原材料的应用技术和主要应用用途熟知，我们有可以更多的去发现、研究和探索。了解硅胶。有机硅树脂主要作为绝缘漆(包括清漆、瓷漆、色漆、浸清漆等)浸渍H级电机及变压器线圈，以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套、电器绝缘绕组等。密封粘接硅橡胶普遍应用于电子、汽车、航空航天等领域，确保设备的密封性和可靠性。广东固化硅橡胶生产商
硅橡胶对石油类液体具有很好的耐油性能。河南固化硅橡胶选购
硅橡胶是一种室温硫化型硅橡胶，这种胶粘剂分为单组份和双组份两种。单组份的固化方法比较简单，只需要接触到空气中的水汽就会发生固化反应，在24小时候后就可以彻底固化。而双组份rtv硅橡胶只有在AB组分搅拌均匀后涂抹到基材上才会发生固化反应，具备深度硫化的特性，固化后有弹性，在动荡中电子组件不会轻易被磕碰。单组份rtv硅橡胶在施工的时候，首先需要确保基材表面干净，然后在需要涂抹的位置挤出一些胶液即可，大规格的可以借助点胶机使用，小规格的可以直接用手挤出胶液。通常用在电子组件的粘接和固定中。在没有发生固化反应之前，涂抹胶液的电器组件可以随意调整位置，一旦发生固化反应，不能再次调整，防止固化后粘接力度差的情况出现。河南固化硅橡胶选购
