热换站PLC控制柜在水处理、恒压供水、空压机、风机泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等行业有着的应用,那么大家知道该产品的组件吗?对此了解多少呢?是不是不清楚呢?没关系,接下来我们将为大家总结一下。热换站PLC控制柜组件:1.空气开关:一般的空气开关,是整个机柜的电源控制。2.PLC:这个要根据项目的需要来选择。比如项目小,可以直接是一台集成PLC,但是项目大,可能需要模块化和卡式,也可能需要冗余(就是两套PLC交替使用)。3.24伏直流电源:一个24伏直流开关电源。大部分PLC都有自己的24v直流电源,所以是否使用这种开关电源是根据是否真的需要来决定的。当由一台变频器控制一台电动机时,只需使变频器的配用电动机容量与实际电动机容量相符即可。连云港变频柜
1、液位控制:该控制柜配高性能Key浮球开关,根据液位的高、低变化,自动控制给排水泵的开、停。2、压力控制:外接电接点压力表或压力控制器,可根据管网压力的变化自动开泵、关泵,本型大量应用于生活给水及消防增压系统。3、温度控制:外接温度控制器,根据设定的温度范围开泵或关泵,应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。4、时间控制:机箱面板设有时间设定按扭和显示器,用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭,适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。温州变频柜箱济南变频柜面板上设置频率调整电位器。
1、变频控制柜的电源切换与保护功能变频控制柜通常设计有断路器元件,它连接着进线电源,可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作,并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。此外变频柜还可以在电机维护时切断电源保证操作人员安全。2、变频控制柜的变频调速功能变频控制柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器,可以根据操作人员的输出频率,向电机输送指令信号,控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能,以保证在变频器出现故障时,通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。
一般地,在实际的使用过程中,上图中的部分单元可能会被选择性使用。如,现场为小功率常见,则多见不选配制动电阻;现场电机到变频器距离较近,则变频器的输出电抗器可以不作选配,这些都是依照实际情况,选择性使用。则可以选择不予使用。选择虽然无所弊端,但电气系统构建的成本必然增加;系统的复杂程度亦会增加。开关量输入在*进行变频器的启动,停止,反转,多段速这类的控制时,选用开关量输入即可完成电机的控制。模拟量输入用于变频装置的运行控制,便于现场操作。
通常,把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电(DC)。然后再把直流电(DC)变换为三相或单相交流电(AC)。变频器同时改变输出频率与电压,也就是改变了电机运行曲线上的n0,使电机运行曲线平行下移。因此变频器可以使电机以较小的启动电流,获得较大的启动转矩,即变频器可以启动重载负荷。 变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能,内部结构复杂但使用简单,所以不只是用于启动电动机,而是的应用到各个领域,各种各样的功率、各种各样的外形、各种各样的体积、各种各样的用途等都有。随着技术的发展,成本的降低,变频器一定还会得到更大范围的应用液位控制:该控制柜配高性能浮球开关,根据液位的高、低变化,自动控制给排水泵的开、停。临沂变频柜
可以很方便的手动调节变频器的输出频率,用以控制电机转速表头。连云港变频柜
PLC控制柜是为满足现场使用条件和电力系统要求而设计制造的新一代多功能节能产品,适用于油田采油的主要电气设备,如水泵、风机电机等,以下是目前使用的控制柜的特点及相关面板功能概述,一起来看看吧。它由优化的空间矢量脉宽调制控制,输出电流谐波少,运行稳定,效率高。变频器采用新一代IGBT电源模块,运行可靠性高,功能多样。瞬时输出电压的自动调节。即使输入功率波动很大,输出电压基本保持不变。液晶字母,操作面板上的图形显示可以随时设定中文或英文。人机界面直观,操作使用方便。系统具有完善的保护功能,在发生短路、过流、过载和过压故障时,能实时保护——PLC控制柜。有各种控制输入信号,用户可以随意选择。故障保护后会自动启动,减少了手动操作的次数(根据实际需要单独订购时要注意这个功能)。具有变频和工频双环切换,可自由切换。改造后的设备不需要太多改动,可以节能。连云港变频柜
防爆电气控制柜如何操作和维护?防爆电气控制柜因其特殊的防爆性能广泛应用于化工厂、加油站、液化气站、煤气站、加气站、天然气站、油田、油库、石油化工、喷漆房等存存易爆性气体或易爆性粉尘环境。防爆电气控制柜的主回路包括闸刀开关,真空接触器灯,其功能是连接地面供电电源和设备,并控制其启动和停机。从变压器来的高压线引入隔离刀闸上方,穿过电流互感器后,接真空接触器静触头,真空接触器动触头引出线进入高压接线盒,通过电缆接至设备。在操作防爆电气控制柜前要将准备工作做好。先将转换开关扳至“停”的位置,拉开隔离刀闸;仔细检查控制柜各部位,检查注意有无元器件损坏,各部件和导线接头有无松动现象,将电流记录...