广东2.2KWABB变频器厂家

变频器过流故障分析变频器出现“OVERCURRENT”故障，分析其产生的原因，从两方面来考虑：一是变频器本身的原因；二是外部原因。一、外部原因：电机负载突变，引起的冲击过大造成过流。2.电机和电机电缆相间或每相对地的绝缘破坏，造成匝间或相间对地短路，因而导致过流。3.过流故障与电机的漏抗，电机电缆的耦合电抗有关，所以选择电机电缆一定按照要求去选。4.在变频器输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置。5.当装有测速编码器时，速度反馈信号丢失或非正常时，也会引起过流，检查编码器和其电缆。变频器维修的方法：检查电源输入和输出、检查散热器和风扇、检查电容器和电路板、使用专业仪器进行诊断等.广东2.2KWABB变频器厂家

矢量控制国外也叫磁场定向控制，其实质是在三相交流电的电压大小和频率大小基础上，加上了相位控制，这个相位在具体操作中体现为一个角度，简单讲就是电机定子相对于转子的位置角。矢量控制会通过实测回来的电流结合电机参数，实际计算处转子的位置，这个过程就是所谓的磁场定向，然后实时决定三相定子绕组上电压的相位，这样理论上可以做到同样的电流下产生的转矩比较好，从而减小电机负载的变化时的瞬态过程。此外，矢量控制顺便还会根据转子位置求出转速，利用电机参数对转速进行瞬间补偿，进一步优化控制性能。矢量控制变频器的基本原理是，通过测量和控制异步电动机定子电流矢量，根据磁场定向原理，分别对异步电动机的励磁电流和转矩电流进行控制，从而达到控制异步电动机转矩的目的。具体是将异步电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量（励磁电流）和产生转矩的电流分量（转矩电流）分别加以控制，并同时控制两分量间的幅值和相位，即控制定子的电流矢量，所以这种控制方式成为矢量控制。广西巨力神ABB变频器品牌变频技术是应交流电机无极调速的需要而诞生的。

模拟量控制这是常用的变频器控制方法，通过模拟量信号来控制变频器，一般控制信号与变频器输出频率是一个比例关系，我们将变频器最大值设置为50.00Hz，那个控制信号0~10v对应的频率就是0~50.00Hz，我们想要输出20.00Hz就应该把模拟量信号调到4v，输出30则调到6v。那么这个模拟量由什么产生呢，一般有外接电位器（与本机电位器原理一样）和一些DA数字转模拟装置（PLC连接），外接电位器一般是三个端子接口，两边端子接变频器的10v和GND或者外接10V直流电源，中间的就是输出电压信号接AI2端子（注意需要同源）。而DA模块一般和PLC连接通过数字的方式控制，就是说直接给PLC一个30.00Hz的信号，通过DA模块转换成模拟量控制。

V/F控制特点在于控制简单，通用性强，经济性好，用于速度精度要求不十分严格或负载变化较小的场合。从本质上讲，V/F控制实际上控制的是三相交流电的电压大小和频率大小，然而交流电有三要素，就是除了电压大小和频率之外，还存在相位。V/F控制没有对电压的相位进行控制，这就导致在瞬态变化过程中，例如突加负载的时候，电机转速受冲击会变慢，但是电机供电频率也就是同步转速还是保持不变，这样异步电机会产生瞬时失步，从而引起转矩和转速振荡，经过一段时间后会在一个更大的转差下保持平衡。这个瞬时过程中没有对相位进行控制，所以恢复过程较慢，而且电机转速会随负载变化，这就是所谓VF控制精度不高和响应慢的原因。早期的恒压供水系统一般是由PLC或单片机为主，加以复杂的控制设备得以实现。

通信系统的实现在通信过程里，PLC是主机，而变频器是从机，PLC及变频器间是通过主从方式来通讯的，在一个网络通信当中，能存在一台主机，，并通过站号来区分从机不同，PLC与变频器间采取半双工双向来通信的，变频器只有接收到PLC主机给出的读写命令之后，方能发送命令。例如:三菱700变频器运行的监视，此时一菱PLC的指令程序为LDM8000-EXTRK10KO..DO，其中，IDM8000表示监视开始，PC主机会监视站号0的变频器频率，而EXTRK10是变频器运行的监视指令，站号0的表示为K0，频率代码表示为H6F，DO所表示的是PLC数据寄存器，也就是读取地址。运用功能扩展的存储器来控制通信编程，这种控制方式较为容易堂握，只要熟练堂握PLC编程，就可知晓查表过程，堂握速度快，硬件费用比较低，其传输距离更远，传输速度也更快，不仅速率提高，编程的方法更为简单，变频器连接数量也增多，还可运用CC及DP等现场总线来控制，这种控制方法更为先进可靠，但控制成本要比扩展存储器的通信控制造价要高出许多，在小型自控系统或者学校当中，可不用DP及CC现场总线的控制方法，短路故障(1)故障特点a、次跳闸有可能在运行过程中发生，但如复位后再起动，则往往一升速就跳闸。江西3.7KWABB变频器怎么样

不同类型的变频器适用于不同的场合和应用需求，用户在选择时需要根据实际情况进行选择。广东2.2KWABB变频器厂家

在变频器的输出端安装电抗器：这个措施常用，但是需要注意的是，这个方法对于较短的电缆（30米以下）有一定效果，但是有时效果不够理想，如图6(c)所示。2)在变频器的输出端安装dv/dt滤波器：这个措施适用于电缆长度小于300米的场合，价格略高于电抗器，但是效果有了明显的改善，如图6(d)所示。3)在变频器的输出端安装正弦波滤波器：这个措施是理想的。因为在这里，将PWM脉冲电压变成了正弦波电压，是电机工作在与工频电压相同的条件下，尖峰电压的问题得到了彻底的解决（电缆再长，也不会出现尖峰电压了）。4)在电缆与电机接口的位置安装尖峰电压吸收器：前面几个措施的缺点是当电机的功率较大时，电抗器或滤波器的体积、重量很大，价格较高，另外，电抗器和滤波器都会导致一定的电压降，影响电机的输出力矩，采用变频器尖峰电压吸收器能够克服这些缺点。航天科工集团二院706所开发的SVA尖峰电压吸收器，采用先进的电力电子技术和智能控制技术，是解决电机损伤的理想设备。另外，SVA尖峰吸收器还能保护电机的轴承。广东2.2KWABB变频器厂家