电源模块常见异常和解决方法,其一可能是由于电源耐压不良。电源模块的耐压值一般高达几千伏,不过在应用或者测试中可能会出现达不到指标的情况。降低耐压能力的原因:(1)耐压测试仪存在开机过冲(2)选用模块的隔离电压值不够(3)维修中多次使用回流焊、热风枪解决方法:可以通过规范测试和规范使用两方面改善。如:耐压测试时电压逐步上调,选取耐压值较高的模块,焊接模块时要选取合适的温度,避免反复焊接,损坏模块。电源模块发热过大可以通过外在环境的优化或通过调整负载来改善。如:使用线性电源时要加散热片,提高电源模块的负载,确保不小于10%的额定负载,降低环境温度,保持散热良好。模块电源可用于交换设备、光传输、路由器等通信领域和汽车电子、航空航天等。大功率电源模块厂家有哪些
电源模块中的滤波器:传统的交流-直流(AC-DC)变换器在投运时,将向电网注入大量的谐波电流,引起谐波损耗和干扰,同时还出现装置网侧功率因数恶化的现象,即所谓“电力公害”,例如,不可控整流加电容滤波时,网侧三次谐波含量可达(70~80)%,网侧功率因数只有0.5~0.6。电力有源滤波器是一种能够动态控制谐波的新型电力电子装置,能克服传统LC滤波器的不足,是一种很有发展前途的谐波控制手段。滤波器由桥式开关功率变换器和具体控制电路构成。与传统开关电源的区别是:(l)不只反馈输出电压,还反馈输入平均电流;(2)电流环基准信号为电压环误差信号与全波整流电压取样信号之乘积北京大功率电源模块定制电源模块的功率流由电源流向负载的称为“整流”,功率流由负载返回电源的称为“有源逆变”。
大功率的电源模块通常的工作运行过程中,容易出现模块温度过高发热的情况,因此在研发过程中能否对散热性能提供有效保障就成为了摆在研发部门面前的重要问题之一,选用合适的散热器也就成为了研发过程中的重中之重。那么,大功率的电源模块散热性能为什么会出现较大的差异?散热器的选择对于散热效果都有哪些影响呢?一来,散热器翅片长度会造成散热性能的差异问题。在研发过程中,适当增加散热器的翅片长度适可以有效减小电源模块的器件结温,但是过分增加翅片长度并不能确保热量传导至散热器翅片的末端,反而使散热器重量增加太多。一般认为,散热器的翅片程度和基座宽度比例接近1时,传热效果较好。再者,散热器翅片厚度的选择也同样会影响模块的散热性能。在正常运行的情况下,由于导热主要是沿着电源模块的散热器翅片纵向方向传递,因而翅片的厚度对于散热器热性能没有太大的影响,翅片厚度的增加并没有使热源结温降低很多,反而增加了散热器的重量。为了保证散热器翅片的硬度且易于加工,翅片硬度不能太薄,工程上一般会将散热器翅片的厚度规定在≥1mm左右
设计和选用电源模块要注意容性负载和过流保护。电源容性负载能力越大,常意味着限流点设置较高。在开机和输出短路时通常导致较高的电应力,甚至使变压器饱和。另一方面,在电源从额定负载到限流点负载范围内,电源又无法实现过流保护,将严重影响电源可靠性、寿命等。还要注意一些其他的基本性能。其他需要比较的性能如:纹波噪声、电压精度、电压调整率、开机过冲、上升时间、掉电保持时间、空载功耗、效率等。但测试时,应采用规范的测试方法。比如测试纹波噪声时应限制带宽为20M,采用靠测法或平行线测试法。大功率电源模块的拓扑结构有多种,反激、正激、推挽、半桥、全桥多种。
电源模块发热的原因:电源模块在电压转换过程中有能量损耗,产生热能导致模块发热,降低电源的转换效率,影响电源模块正常工作,并且可能会影响周围其他器件的性能,这种情况需要马上排查。但什么情况下会造成电源模块发热严重呢?1.负载过流电源过载,与电源轻载情况恰好相反,就是电源电路的负载电路存在短路,使电源电路输出很大的电流,且超出了电源所能承受的范围。对于无过流保护的电源模块,输出需要稳压、过压及过流保护的较简单方法就是在输入端外接一带过流保护的线性稳压器。2.环境温度过高或散热不良使用电源模块前,务必考虑电源模块的温度等级和实际需要的工作温度范围。根据负载功率和实际的环境温度进行降额设计。传统的交流-直流(AC-DC)变换器在投运时,将向电网注入大量的谐波电流,引起谐波损耗和干扰。黄浦区大功率电源模块有哪些优势
由于IGBT大容量模块的商用化,这种电源更有着广阔的应用前景。大功率电源模块厂家有哪些
DC/DC变换器将一个固定的直流电压变换为可变的直流电压,这种技术被普遍应用于无轨电车、地铁列车、电动车的无级变速和控制,同时使上述控制获得加速平稳、快速响应的性能,并同时收到节约电能的效果。用直流斩波器代替变阻器可节约电能(20~30)%。直流斩波器不只能起调压的作用(开关电源),同时还能起到有效地控制电网侧谐波电流噪声的作用。通信电源的二次电源DC/DC变换器已商品化,模块采用高频PWM技术,开关频率在500kHz左右,功率密度为5W~20W/in3。随着大规模集成电路的发展,要求模块电源实现小型化,因此就要不断提高开关频率和采用新的电路拓扑结构,已有一些公司研制生产了采用零电流开关和零电压开关技术的二次模块电源,功率密度有较大幅度的提高大功率电源模块厂家有哪些