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大功率电源模块基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海多商
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
大功率电源模块企业商机

随着电子行业的发展,对电源的要求体积更小、可靠性更高。加上高频软开关技术、半导体工艺和封装技术的进步,电源模块的功率密度越来越大,转换效率也越来越高,应用更加简单了。电源模块的主要作用是电压转换,可以将交流或直流电变换成你想要的交流或直流电。例如将市电220V交流电(AC)转换成5V直流电(DC),因为交流220V的电是高压电,而电子产品是低压供电的,这就需要一个转换装置,将交流220V的电压转换成低压。简单理解就是类似电源适配器,你的电子产品要插电才能正常运行,但是你总不能直接接220V使用,因为这样会导致产品烧毁,因此就需要一个专门的转换装置大功率电源模块的拓扑结构有多种,反激、正激、推挽、半桥、全桥多种。河北大功率电源模块工厂

按现代电力电子的应用领域,我们把电源模块划分如下成绿色电源模块、开关电源模块。开关电源模块:通信业的迅速发展极大的推动了通信电源的发展。高频小型化的开关电源及其技术已成为现代通信供电系统的主流。在通信领域中,通常将整流器称为一次电源,而将直流-直流(DC/DC)变换器称为二次电源。一次电源的作用是将单相或三相交流电网变换成标称值为48V的直流电源。当前在交换机用的一次电源中,传统的相控式稳压电源己被高频开关电源取代,高频开关电源(也称为开关型整流器SMR)通过MOSFET或IGBT的高频工作,开关频率一般控制在50-100kHz范围内,实现高效率和小型化。近几年,开关整流器的功率容量不断扩大,单机容量己从48V/12.5A、48V/20A扩大到48V/200A、48V/400A。金山区大功率电源模块定做大功率电源模块产品有模块电源的PCB设计规范要求。

DC/DC变换器将一个固定的直流电压变换为可变的直流电压,这种技术被普遍应用于无轨电车、地铁列车、电动车的无级变速和控制,同时使上述控制获得加速平稳、快速响应的性能,并同时收到节约电能的效果。用直流斩波器代替变阻器可节约电能(20~30)%。直流斩波器不只能起调压的作用(开关电源),同时还能起到有效地控制电网侧谐波电流噪声的作用。通信电源的二次电源DC/DC变换器已商品化,模块采用高频PWM技术,开关频率在500kHz左右,功率密度为5W~20W/in3。随着大规模集成电路的发展,要求模块电源实现小型化,因此就要不断提高开关频率和采用新的电路拓扑结构,已有一些公司研制生产了采用零电流开关和零电压开关技术的二次模块电源,功率密度有较大幅度的提高。

大功率的电源模块通常的工作运行过程中,容易出现模块温度过高发热的情况,因此在研发过程中能否对散热性能提供有效保障就成为了摆在研发部门面前的重要问题之一,选用合适的散热器也就成为了研发过程中的重中之重。那么,大功率的电源模块散热性能为什么会出现较大的差异?散热器的选择对于散热效果都有哪些影响呢?一是散热器翅片长度会造成散热性能的差异问题,二是散热器翅片厚度的选择也同样会影响模块的散热性能。除了上面提到的两点之外,散热器翅片个数也同样会影响到电源模块的散热性能。在模块正常工作的前提下,随着翅片数目的增多,热源结温会有所降低。但是超过某一数值之后,随着翅片的增多,器件结温不但没有明显变化反而散热器的重量会明显增加。同时,翅片数目增加有时还要考虑器件安装的问题,有的器件安装在散热器两翅片之间,如果翅片数太多,器件是不容易安装在散热器上的,因而工程师千万不能盲目增加翅片的数目。DC/DC变换是将可变的直流电压变换成固定的直流电压,也称为直流斩波。

设计和选用电源模块要注意容性负载和过流保护。电源容性负载能力越大,常意味着限流点设置较高。在开机和输出短路时通常导致较高的电应力,甚至使变压器饱和。另一方面,在电源从额定负载到限流点负载范围内,电源又无法实现过流保护,将严重影响电源可靠性、寿命等。还要注意一些其他的基本性能。其他需要比较的性能如:纹波噪声、电压精度、电压调整率、开机过冲、上升时间、掉电保持时间、空载功耗、效率等。但测试时,应采用规范的测试方法。比如测试纹波噪声时应限制带宽为20M,采用靠测法或平行线测试法。从理论上说,选择电源模块时,功率是越大越好,这样就可以保证系统更高要求的运行。金山区大功率电源模块厂商哪家好

电源模块通电后快速烧毁的可能原因是什么?河北大功率电源模块工厂

较启动困难而言,更为严重的使用异常情况是电源模块在使用的时候发热很严重。出现这种现象的根本原因是由于电源模块在电压转换过程中有能量损耗,产生热能导致模块发热,降低电源的转换效率。这会影响电源模块正常工作,并且可能会影响周围其他器件的性能,这种情况需要马上排查。那么什么情况下会造成电源模块发热较严重呢?具体原因如下所示:l使用的是线性电源模块;l负载过流;l负载太小:负载功率小于模块电源输出功率的10%,都会有可能会导致模块发热(效率太低);l环境温度过高或散热不良。热成像仪观测下的发热电源模块如图4所示:河北大功率电源模块工厂

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