装了散热器没有?空气流是否通畅?信号流程是否顺畅且互连**短?插头、插座等与机械设计是否矛盾?线路的干扰问题是否有所考虑?第三篇高速PCB设计(一)、电子系统设计所面临的挑战随着系统设计复杂性和集成度的大规模提高,电子系统设计师们正在从事100MHZ以上的电路设计,总线的工作频率也已经达到或者超过50MHZ,有的甚至超过100MHZ。目前约50%的设计的时钟频率超过50MHz,将近20%的设计主频超过120MHz。当系统工作在50MHz时,将产生传输线效应和信号的完整性问题;而当系统时钟达到120MHz时,除非使用高速电路设计知识,否则基于传统方法设计的PCB将无法工作。因此,高速电路设计技术已经成为电子系统设计师必须采取的设计手段。只有通过使用高速电路设计师的设计技术,才能实现设计过程的可控性。(二)、什么是高速电路通常认为如果数字逻辑电路的频率达到或者超过45MHZ~50MHZ,而且工作在这个频率之上的电路已经占到了整个电子系统一定的份量(比如说1/3),就称为高速电路。实际上,信号边沿的谐波频率比信号本身的频率高,是信号快速变化的上升沿与下降沿(或称信号的跳变)引发了信号传输的非预期结果。因此。PCBA线路板设计水平各不相同。杭州柔性PCBA线路板代加工公司
线路板设计布局同一模块电路的器件应靠近摆放。比如去耦电容应该靠近IC的电源脚,组成同一个功能电路的器件优先摆放在一个区域,层次分明,保证功能的实现。注意插座方向。插座都是有方向的,方向反了,线材就要重新定做。对于平插的插座,插口方向应该朝向板外。干扰源要远离敏感电路。高速信号、高速时钟或者大电流开关信号都属于干扰源,应该远离敏感电路,比如复位电路,模拟电路。可以用铺地来隔开它们。线宽大小。线宽要结合工艺、载流量来选择,不错小线宽不能小于PCB厂家的不错小线宽。同时保证承载电流能力,一般以1mm/A来选取合适线宽。南京PCBA线路板加工报价PCBA线路板设计首先考虑PCB尺寸大小。
线路板设计中接口保护器件摆放顺序要求:(1)一般电源防雷保护器件的顺序是:压敏电阻、保险丝、还可以二极管、EMI滤波器、电感或者共模电感,对于原理图缺失上面任意器件顺延布局;(2)一般对接口信号的保护器件的顺序是:ESD(TVS管)、隔离变压器、共模电感、电容、电阻,对于原理图缺失上面任意器件顺延布局;严格按照原理图的顺序(要有判断原理图是否正确的能力)进行“一字型”布局。电平变换芯片(如RS232)靠近连接器(如串口)放置。易受ESD干扰的器件,如NMOS、CMOS器件等,尽量远离易受ESD干扰的区域(如单板的边缘区域)。
在线路板设计过程中,我们可能会利用一些不规则的白油来达到自己想要设计的效果。在表层敷个铜皮,会自动避开焊盘。在表层敷个铜皮,会自动避开焊盘。当一块PCB板完成了布局布线,又检查连通性和间距都没有报错的情况下,一块PCB是不是就完成了呢?答案当然是否定。很多初学者也包括一些有经验的工程师,由于时间紧或者不耐烦亦或者过于自信,往往草草了事,忽略了后期检查。结果出现了一些很基本的BUG,比如线宽不够,元件标号丝印压在过孔上,插座靠得太近,信号出现环路等等。从而导致电气问题或者工艺问题,严重的要重新打板,造成浪费。所以,当一块PCB完成了布局布线之后,很重要的一个步骤就是后期检查。一个关键的设计特点为J型端子,弯角设计能够限制焊料流动的偏移。
印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制板在未来电子设备的发展工程中,仍然保持着强大的生命力。国内外对未来印制板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的,即向高密度,高精度,细孔径,细导线,细间距,高可靠,多层化,高速传输,轻量,薄型方向发展,在生产上同时向提高生产率,降低成本,减少污染,适应多品种、小批量生产方向发展。印制电路的技术发展水平,一般以印制板上的线宽,孔径,板厚/孔径比值为对象。PCBA线路板设计接脚是焊在另一面上的。合肥柔性PCBA线路板代加工厂家推荐
接地电路形成的环流对干扰的影响更大,因此应采用接地点。杭州柔性PCBA线路板代加工公司
传统的线路板设计流程,在信号速率越来越高,甚至GHZ以上的高速PCB设计领域已经不适用了。高速PCB设计必须和仿真以及验证完美的结合在一起。而仿真也不是传统意义的简单的对设计进行验证,而是嵌入整个设计流程的前仿真得到规则,规则驱动设计,到不错后的后仿真验证。避免在PCB边缘安排重要的信号线,如时钟和复位信号等。机壳地线与信号线间隔至少为4毫米;保持机壳地线的长宽比小于5:1以减少电感效应。已确定位置的器件和线用LOCK功能将其锁定,使之以后不被误动。导线的宽度不错小不宜小于0.2mm(8mil),在高密度高精度的印制线路中,导线宽度和间距一般可取12mil。杭州柔性PCBA线路板代加工公司
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