采用低压真空浸胶法制造的真空浸胶绝缘板,由于其气隙含量低,一般小于0.5%,因此具有优异的电气性能和机械性能。该绝缘板可以应用于高压和超高压的电器设备及高电场强度下。其工业化生产的工艺流程为切布、叠坯、装模、真空浸胶树脂的制备,低压真空浸胶、模具内初固化、脱模、后固化、成品包装。所采用的真空浸胶系统,由环氧树脂、酸酐、增韧剂、促进剂及其他改性剂组成。所采用的纤维织物有玻璃布、玻璃纱、玻璃毡、涤纶无纺布、涤纶纤维、强大度长丝等。其纤维含量为40-70%。真空浸胶树脂的组份为环氧树脂90-110份,酸酐60-100份,增韧剂1-20份,促进剂0-5份,各组份的总和为100%。上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板,期待您的光临!甘肃环氧树脂真空浸胶板
环氧真空压力浸胶管,是由增强玻璃布,涤纶布按照一定比例缠绕在管芯轴上,装入模具内,然后再真空下将环氧胶粘剂吸入模腔内,再在一定的压力和温度下进行凝胶,固化而成。环氧真空压力浸胶管与传统环氧树脂玻纤管在所使用的原材料上基本相同,但生产工艺确大不相同。环氧真空压力浸胶管比较大的优点就是内部无气隙,均匀性好,从而得到更高的机械,电气强度。作为高压开关上的主要绝缘部件,对绝缘拉杆的性能也不断地提高。上海伟奋实业通过不断地试验,反复改进和不断完善,上海伟奋生产的环氧真空压力浸胶制品,绝缘拉杆,适用于高压开关行业。绝缘拉杆性能的提高,研制开发环氧真空压力浸胶管,应用于高压、超高压开关行业。高压真空浸胶板品质保障上海伟奋实业有限公司是一家专业提供真空浸胶板的公司,欢迎新老客户来电!
真空泵旋片的材料具有较高抗弯强度,在扰油起动时和较高入口压力下运转时不易变形、弯折;密度比铁小,故离心力小,对缸壁的磨损小,不会直接与金属咬合;适用温度155度,足以满足旋片泵的大部分工况;其长度方向的热膨胀系数较小,与铸铁相当,故设计时此方向上的公差可按铸铁件考虑,厚度方向的膨胀系数较大,硬度较高,油润滑摩擦因数较小,在有充分油润滑的前提下耐磨耐用。用途:凯芙拉纤维板加工刮刀 真空泵叶片 挤奶机旋片 杜邦纤维板真空泵叶片 挤奶机用芳纶叶片板。
如果热压板管路排布及热源进出口位置安排不合理,也会造成热压板温度分布不均,会加大产品翘曲,此时应改造热压板。层压菜单合理设计合理设计层压过程中的预热温度和升温升压速率,是压好板、减少翘曲的关键点。垫板纸的数量和松软度的影响也很大,一定要灵活应用。不锈钢板的厚度和硬度对基板的翘曲也有一定影响,有条件尽量采用厚一点硬一点的不锈钢板。缓慢降温速度在覆铜板热压成型中,小心观察时会发现,每个BOOK的外层板翘曲度大于内层部位板,这与外层板降温速率大于内层板有关。在热压保温固化阶段结束以后,有些CCL厂采用分段降温冷却生产工艺,即先用温水或温油(对于导热油加热系统)冷却,让产品段降温比较缓和,再用冷水或冷油降温,这一作法效果很不错,值得其它厂借鉴。真空浸胶板,就选上海伟奋实业有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!
真空泵旋片,一般旋片式真空泵内部均安装有真空叶片,是真空泵抽真空时获取真空源的配件之一。真空泵旋片在泵体内不运转过程中会产生摩擦,在没有真空泵油润滑的情况下极容易导致真空泵叶片发生磨损或断裂、膨胀等现象。由此从而导致真空度不足,真空上不去。市面上常见的真空泵叶片材质有多种,一般有石墨碳片(碳精片)、树脂叶片、玻璃纤维、碳纤维、铝合金等其它材质。但是运用在不同品牌不同型号真空泵中,其材料均有所不同。石墨碳片(碳精片)的主要的优点是:价格相对低,环保,噪音小,对泵体的摩擦小。缺点是易断裂,不耐磨。铝合金的主要的优点是:耐磨,但是价格相对来说较高,噪音大,对泵体的摩擦较大。所以现在市场主流的叶片材质选用玻纤制叶片,价格适中,而在使用过程中又有较大的耐磨性能。上海伟奋实业有限公司致力于提供真空浸胶板,有想法的可以来电真空浸胶板!怀柔区质量真空浸胶板
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GPO3层压板是一种电工绝缘新型材料,又称UPGM203,是由无碱玻璃纤维毡板浸以不饱和聚酯糊,并添加相应的添加剂经热压而成的硬状绝缘材料。GPO3层压板特点:耐弧性(大于180秒)抗漏电起痕佳(CTI600伏)耐温等级:155度阻燃94-V0级5机械化、自动化程度高、产品质量稳定等特点。GPO-3层压板应用:断路器中应用框架式断路器:安全挡板、安全遮板、间隔衬垫、相间隔板等塑壳式断路器中的应用:相间隔板、灭弧室隔弧板等电机马达中电机电枢部件、活动盖板、槽楔定子、定垫片、薄垫片、碳刷板开关设备中隔板系统中的前端、后端、上端、低端、相间隔板等适宜作各种开关柜的隔板、衬板,灭弧罩、灭弧筒、灭弧片,隔弧板,接线板,相间绝缘、底端隔板,触头支持件;开关和变压器的结构支撑件。甘肃环氧树脂真空浸胶板