随着人们的生活越来越好,关于生活坏境以及工作环境的恳求也是越来越高,建筑内部都会安装通风管道,运用通风管道加工应留意维护颐养。通风管道对我们的生活已经非常重要,把通风管道的维护做好了,这样才能保证使用时的安全性,更好的运行。
1、运转操作需严厉执行操作规程,控制工艺指标,根绝超温、超压运转;
2、检修或局部改换通风管道时,避免错用或不合理代用而降低管道的ji限应力;
3、通风管道系统应按规则装设安.全泄压装置并坚持其灵敏好用;
4、通风管道加工需由有资历的设计单位中止设计并契合设计规范的规则;
5、采取有效措施防止大气及介质对通风管道的腐蚀;
6、通风管道安装工程投用前应中止役前检查和验收,管系结构、材料、焊接、热处置、压力实验等关键环节需契合规则恳求;
7、对长期放置不用、维护不良的通风管道,因发作大面积腐蚀、厚度减薄、强度削弱,再次启用前按规则检验。 上海管道安装的批发价格。常州压装机搬迁方案
高压管道安装要求:
1.所有的管子、管件、阀门及紧圃件等,必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。
2.管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定,不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件,应按设计规定或工作温度的要求,安置木垫、软金属垫或橡胶 石棉垫等,并预先在该处支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时,应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。
3.管道安装前先找正,固定设备、阀门等。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时,可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。
4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口,特别是在竖直管道上,一般不应布置固定焊口。
5.焊接连接的直管段长度不得小于500mm;每5m长的管段只允许有一个焊接口,焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍,且不小于200mm。世纪星介绍管子、管件焊接时,应包裹螺纹部分,防止损坏螺纹面。
浙江电缆线安装改造管道安装规范标准简介。
通风管道常见问题:
1、加工材料未达标
①表现:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼和锈蚀等情况;通风管道平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。
②影响:运转时通风管道漏风,空调负荷增加,同时风寿命和性能被影响。
③原因:材料不合格,不能满足制作通风管道的需求。
④措施:在使用通风管道加工设备制作通风管道前,要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等,保证材料是可用的。
通风管道加工
2、通风管道翘角及弯头角度不准
①表现:矩形通风管道两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。
②影响:会使通风管道连接受力不均匀,安装后的通风管道不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命。
③原因:板下料放样不准确;通风管道两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等。
④措施:展开下料时,应对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应将通风管道相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。
上海伟启与您分享管道安装的实施要点:
11.管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时保护措施。
(1)在墙体两侧采取柔性连接。
(2)在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。
(3)在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。
12.消防自动喷淋系统的管道连接形式及喷头的安装情况。喷淋头等末端设施安装牢固、成排成线、美观实用。
13.消防分区用防火卷帘门或防火门安装规范;消防栓箱安装质量以及设施规范合理;消防设施的标设醒目。 上海伟启管道安装的性价比。
5.当建筑物是弧形时应将管道制作成同曲率的弯管,不得由法兰来借弧形及其他不合理措施。
6.各类管线按功能着色,管内介质、流向、通往区域等标识齐全、醒目。
7.竖井内的管道布置、支吊架、油漆、保温、标识、标牌、穿洞口进行封堵。
8.吊顶内管道布置、支吊架、油漆、保温、穿洞口应进行封堵。
9.螺栓连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3 扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。
10.管道穿墙、楼板处设置金属或塑料套管。
(1)安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm。
(2)安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平。
(3)安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
(4)穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。
(5)高层建筑中明设排水塑料管道穿墙(楼板)使用阻火圈。
(6)管道的接口不得设在套管内。 上海伟启简述管道安装规范标准。上海汽车生产线搬迁费用
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工业管道安装的技术要求:
1.检查各部件的质量情况,不符合要求的及时处理,防止把不合格的部件用于系统。
2.不锈钢管道吊装时应使用尼龙吊装带,禁止用钢丝绳直接吊装不锈钢管段。
3.连接各部件、法兰、阀门,焊接并经检查合格。
4.管道使用的阀门、仪表等,安装前根据设计要求进行强度和密封试验,调试合格。合格的产品严禁安装。符合安装要求的产品应附有合格证书。
5.管道安装前,应按图纸进行测量放线,确认现场实际与图纸无误后再进行安装。
6.管道安装时,应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的,应按现场实际进行量,根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。
7.管段切割及坡口加工时,不锈钢管应使用**工具,不可与碳钢管混用。
8.管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物,应先进行吹扫或用其他方法将管内清理干净,方可对管段进行组对、焊接。
9.管道安装要填写“管道施工检查记录。 常州压装机搬迁方案
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