动力防爆正压柜

防爆正压柜用正压吹扫控制系统适用范围组别含义：1.1防爆正压柜用正压吹扫控制系统在爆裂性气体环境危险区域应用的划分：不同的国家和地区，按各自的标准划分爆裂危险区域。我国根据爆裂性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆裂性气体环境分为O区、1区和2区。(与IEC国际电工组织会一致)。0区:连续出现或长期出现爆裂性气体混合物的环境。1区:在正常运行时可能出现爆裂性气体混合物的环境，通常防爆柜配用X型号系列正压吹扫控制系统或Y型号系列正压吹扫控制系统。2区:在正常运行时不可能出现爆裂性气体混合物的环境或即使出现也只是短时存在的爆裂性气体混合物的环境，通常防爆柜配用Z型号系列正压吹扫控制系统。0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也比较少存在，大多数情况属于2区。在防爆正压柜装配过程中，质检员须对即将装配的关键零部件质量进行监督抽检，发现问题及时处理。动力防爆正压柜

防爆正压柜柜体安装：1、柜体的安装位置：户内或户外有棚顶，无明显震动平坦的地方。2、本产品安装方式为落地式和壁挂式，本柜设置了专属于固定的安装孔，具体参数详见技术附件或产品实物。3、布线方式为电缆布线，用户电缆结构可参考相关国家标准和行业标准，并结合本柜的结构要求进行设计、施工。4、搬运时注意，本产品严禁大幅度倾斜，倾斜度不大于100。5、本产品在运输、安装定位时，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。粉尘防爆正压柜标准进行例行检验的防爆正压柜应符合全部例行检验项目要求，否则须返修直至合格，无法修复的报废处理。

1、持续通风型是由保护气体持续不断的流过正压腔，并保持一定的流速，使正压腔的压力保持在工作压力范围内（200MPa-300MPa），且正压腔内的气体可以持续得到清洗与置换。由于保护气体持续不断的流过正压腔，在达到防爆要求的同时也可以带走内部元件运行产生的热量，因此更适用于安装一些发热量较大的电器元件或设备，如变频器、软起动器、大功率可控硅、电动机等等。不足之处是所需气流量较大，用户现场气源提供足够的流量及压力。2、正压型防爆柜具有泄漏补偿的正压是由控制系统实时检测正压腔的压力，通过电磁阀控制保护气体的流入与流出。当正压腔压力过低时，找开进气电磁阀补气，使压力上升到工作压力范围内；当正压腔压力过高时，打开排气电磁阀排气，使压力下降到工作压力范围内。由于保护气体并未持续流动，因此具有泄漏补偿的正压外壳内适合于安装发热量较小的低压电器元件，如各类电气控制系统等。

粉尘防爆正压柜结构合理，便于制造和维护。其特征在于柜体结构包括排气装置、用于安装需要防爆保护的控制系统的主柜。用于安装正压控制系统的副柜，其中主柜和副柜柜体相互单独并相互固定连接，排气装置置于主柜顶部，排气装置采用焊接、电缆密封接头和卡套接头与主柜连接，副柜内置一个粉尘防爆电控箱，粉尘密封接头和卡套接头与主柜连接；副柜内置一个粉尘防爆电控箱，粉尘防爆电控箱内置主箱正压保护及供电控制单元并通过线路出口、气路出口与主柜连接。不同的安装方式，应用的场台也不同，在购买时需要选择合适的防爆正压柜。

上下式不锈钢防爆正压柜产品特点：1.按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能，适用于解决大功率防爆变频器的散热问题；补偿型为间断性供气，正压腔要有良好的密封性，确保耗气量小。2.用户须提供气源，要求为：净化空气或氮气，气源压为为：0.2～0.8Mpa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。3.中通防爆正压型防爆配电柜主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，正压腔内装用户的配电系统元件，副腔内装自控系统。4.柜式产品采用GGD或德国工艺柜架，主副盘为左右结构，电缆沟座式安装，下进线、前门操作，后门检修。5.箱式产品采用较好钢板焊接结构，主、副盘为上下结构，挂式安装，下进线、前门操作和检修。6.琴台式产品采用较好钢板折叠焊接成型，主、副盘为前后结构，座式安装，下进线、琴台操作，后门检修。如客户更换不锈钢防爆正压柜生产线，要联系技术人员。防尘防爆正压柜供应商

防爆正压柜对分析仪的品牌和型号没有限制。动力防爆正压柜

防爆正压柜有柜体和正压吹扫控制系统装置两部分组成，防爆正压柜气源由正压吹扫控制装置进入柜体吹扫并达到安全起亚要求，当低压报警时，正压吹扫控制装置会输出信号报警，必要时会切断正压柜电源。防爆正压柜在正压控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成换气、补气，超高压自动泄压、低压报警和低压联锁断电等高级功能。动力防爆正压柜

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