厂用防爆正压柜图纸

防爆正压柜的检验规则：防爆正压柜的图样、技术文件及样机须经国家防爆电气产品质星监督检验测试中心审查和检验合格，并取得“防爆合格证"之后方可生产。每台防爆正压柜应按图纸和技术条件检验合格后才能出厂。并附有“产品检验合格证书”防爆正压柜的检验分出厂检验和型式检验两类。防爆正压柜的出厂检验必须保证每台出厂产品的性能均不低于送检样机的水平,出厂检验项目包括:防爆正压柜图纸中规定的全部检验项目；防爆正压柜在下列情况下须进行型式试验:新产品试制时；防爆正压柜当产品的结构、工艺或材料等有较大改变可能影响产品隔爆性能时；防爆正压柜不经常生产的产品再次生产时；国家质星监督部门]提出型式试验要求时。粉尘防爆正压柜属于可燃性粉尘环境用电气设备。厂用防爆正压柜图纸

防爆正压柜的产品介绍：1.当气压高于1000Pa时，泄压阀自动开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。2.当气压低于50Pa时，自控系统自动发出报警以及输出报警信号，需调整内部压力，补气成功时，自动恢复正常，否则必要时可设置系统自动断电（国标规定1区低压报警需切断柜体电源，2区低压报警可以不切断电源）。3.只有柜体气压满足规定的气压要求时，正压吹扫控制系统会对柜体进行有效换气（1区需置换7倍柜体自由空间，2区需置换5倍柜体自由空间），当有效换气完成后提供信号给柜体送电。4.正压柜柜体内的工作气压为50Pa≤P≤1000Pa。防爆正压柜服务商防爆正压柜如要达到防爆，需在柜内形成一个微正压，形成微正压就需要向防爆正压柜内输入纯净的气体。

防爆正压柜等防爆电气设备怎么验收？1.检查设备铭牌，铭牌上的信息与防爆正压柜图纸上防爆等级、温度组级别、防护等级、电压等信息一致，防爆正压柜铭牌上应标明生产企业与生产日期。2.防爆正压柜的外壳应无裂纹损伤；各结合面应紧固；3.固定螺栓及防松装置应齐全。　4.防爆正压柜的通风排气系统是否通畅，连接是否正确正确，进口出口安装位置是否符合图纸要求。5.检查防爆正压柜电缆引入装置的密封圈是否安装夹紧接头，多余出来的备用进出线口，是否按规定作好密封。6.检查防爆正压柜是否安装有接地元件，是否符合设计要求，摇晃之后是否牢靠。7.防爆正压柜试运行时，外壳温度不超过标准规定设备的内部部件的高面温度值，当降低风压气压时，微压继电器应可靠动作，保护装置及联锁装置，应动作正确可靠。

防爆正压柜压力方面可分为两部分，第1部分为气源的压力值，一般国内厂家设计的进气压力需控制在0.2～0.8Mpa，过低则会导致防爆正压柜内部的压力不足，正压控制系统检测到之后将会发生报警及紧急断电，如果过高的话，虽然也会报警与断电但是对进气压力控制阀门有着损坏的风险，所以在进气方面不可大意；第二部分是柜内的压力，根据国标GB3836.5,7.10目录中明确规定，可分为PX型与PY型，这两种型号的柜内较低压力值为50pa，较高不允许超过500pa，pz型较低25pa，较高也是不允许超过500pa，我公司的防爆正压柜运行中较高压力与较低压力的较大泄露速为1立方米/小时，自带正压控制系统，在高于300Pa时自动泄压，低于100Pa时自动报警或者自动补气。防爆正压柜具有开机前自动换气、换气延时、自动补气、自动控制正压范围的运行功能。

上下式不锈钢防爆正压柜介绍：1.当气压高于800Pa时，自控系统自动开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。当气压低于100Pa时，自控系统自动报警，需调整内部压力，补气成功时，自动恢复正常，不成功并内部气压降到60Pa，必要时可设置系统自动断电。2.产品设置换气连锁，产品投运前，只有经过主盘内腔换气，并达到规定的换气时间和换气量后，确保主盘内部吹除了易燃易爆气体，副盘才能受电，并开始检测主腔气压，确保产品投运时，电器元件已被洁净介质有效隔离。3.只有主盘内腔气压满足规定的气压要求时，副盘内电源自动切换系统才会向主腔送电。防爆正压柜在易燃易爆环境中可防爆，防静电，耐腐蚀。厂用防爆正压柜服务商

防爆正压柜柜体安装：搬运时注意，本产品严禁大幅度倾斜，倾斜度不大于100。厂用防爆正压柜图纸

防爆正压柜的工作原理：配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、超高压报警（或排气）、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值（50Pa）时，自动切断进入正压腔的用户配电电源。配电柜采用Q235钢板或不锈钢焊接而成，对其各接合面都经过了特殊的密封处理。厂用防爆正压柜图纸

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