湖北可控硅直流调压器生产厂家

判断可控硅调压器方法有这些解决方法

我们都知道：可控硅调压器是一种大功率电器元件，也称晶闸管。它具有体积小、效率高、寿命长等优点，从而在交直流电机调速系统、调功系统及随动系统中得到了普遍的应用。奥凯小编给大家带来的是判断可控硅调压器方法有这些解决方法：

一、怎么判断判定可控硅调压器调压器的电极

小功率可控硅调压器调压器的电极从外形上可以差别，一般阳极为外壳，阴极线比控制极引线长。如果其它型式的封装，不知电极引线时可以用万用表的电阻档进行判别。方法是将负表笔试接某一电极，正表笔依次碰触另外两个电极，假如有一次阻值很小(约几百欧姆)，另一次阻值很大(约几千欧姆)，说明负表笔接的正是控制极(G)。在阻值小的那次测量中，接正表笔的一端是阴极(C或K)，阻值大的那次，接正表笔的是阳极(A)；若两次测出的阻值均很大，说明负表笔接的不是控制极，应更换另外一个电极，重复上述判别． 奥凯电气的行业影响力逐年提升。湖北可控硅直流调压器生产厂家

调压器的工作原理和结构与堵转的异步电动机相似，而能量转换关系则类似于自耦变压器。它借助于手轮或伺服电动机等传动机构，使定子和转子之间产生角位移，从而改变定子绕组与转子绕组感应电动势的相位和幅值关系，以达到调节输出电压的目的。感应调压器有三相式和单相式两种。

三相感应调压器的结构所示。其转子绕组接成星形,作为原绕组;定子绕组作为副绕组,它的一端和转子绕组连接,另一端接于负载。输出电压妧2为定子和转子回路电动势夌1与夌2之和(忽略漏阻抗压降)，即输出电压妧2的幅值为 式 ，为变比。

若改变转子位置,即改变角α，就能使副边输出电压U2得到平滑的调节。输出电压比较大值和最小值分别为 单相感应调压器结构与调压作用类似于三相感应调压器，但其定子和转子均为单相绕组。

由于感应调压器无滑动触头，故运行很可靠。但是，它仅在调压过程中转动一个角度，并不持续旋转，故散热条件差。容量小者可采用空气冷却，容量大者则需用油冷却。感应调压器的重量、励磁电流和损耗等均大于自耦变压器。 衡水SCR调压器生产厂家奥凯电气拥有业内权威人士和高技术人才。

可控硅和晶闸管智能调压器的选取方法

说起晶闸管智能调压器，小编相信许多的人都会把晶闸管智能调压器和可控硅给搞混，分不清谁是谁。在这里，小编要和大家说一下，可控硅和晶闸管智能调压器是相同的产品，只是两者的称呼不太一样。说到这，奥凯小编就给大家分享一下晶闸管智能调压器的选取方法，供大家解决问题。

晶闸管智能调压器，也被称之为“可控硅整流器”，有时也被称为可控硅调压器。晶闸管智能调压器有三个极：阳极，阴极和控制极； 晶闸管智能调压器具有硅整流器件的特性，能在高电压、大电流的条件下工作，并且工作过程中可以控制，所以被普遍的应用于可控整流、交流调压等电子电路中。

说了这么多，在这里很多人就要问小编了，晶闸管智能调压器有没有什么专业的参数？在这里，

三相恒压|恒流|恒功率晶闸管功率控制器是移相触发型的晶闸管电力控制器。触发板具有过流、缺相、相序、晶闸管过热等多种保护功能；可控硅调压器：是一种以可控硅（电力电子功率器件）为基础，以专用控制电路为核心的电源功率控制电器。简称晶闸管调功器。又称晶闸管调功器，晶闸管调压器，晶闸管调整器，可控硅调功器，可控硅调整器，具有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点。可广泛应用于工业各领域的电压、电流、功率的调节，适用于电阻性负载、电感性负载、变压器一次侧等。奥凯电气具备雄厚的实力和丰富的实践经验。

可控硅整流器应用：

   可控硅是一种极为重要的功率电子器件，可以以极小的控制功率控制兆瓦级的电力，常用于整流、开关、变频、逆变等电路中. 高功率可控硅采用甚大面积的硅片，需封装在带散热器的管壳中.

可控硅整流器相关技术

   在可控整流电路的波形图中，发现晶闸管承受正向电压的每半个周期内，首先发出触发脉冲的时刻都相同，也就是控制角α和导通角θ都相等，那么，单结晶体管张弛振荡器怎样才能与交流电源准确地配合以实现有效的控制呢?

为了实现整流电路输出电压“可控”，必须使晶闸管承受正向电压的每半个周期内，触发电路首先发出触发脉冲的时刻都相同，这种相互配合的工作方式，称为触发脉冲与电源同步 奥凯电气愿与各界朋友携手共进，共创未来！衡水SCR调压器生产厂家

奥凯电气始终以适应和促进工业发展为宗旨。湖北可控硅直流调压器生产厂家

在日常的使用过程中，一定要做好智能调压器的维护工作，这样可以延长智能调压器的使用寿命和运行性能，那么智能调压器的维护工作应该怎么做呢？下面看奥凯电气给你讲解。

一、对智能调压器外部进行清洁。

 二、清洁智能调压器内部。当气体介质中含有较重污物时，应定期对智能调压器内部进行维修清洁。根据气质和使用情况，每3~6个月，对易溶胀或老化的橡胶件如：阀瓣密封垫、膜片、O型圈等应定期进行检查或更换，以保证供气的安全和正常使用。当介质为人工煤气时，建议维护周期缩短至1-3个月。运行管理部门应根据气质情况，适当调整维护周期。

三、检查智能调压器的关闭压力。缓慢关闭智能调压器出口端阀门，在智能调压器出口端检测口接压力计，并且打开开关。三分钟后记录关闭的压力值是否在正常范围内。智能调压器关闭压力正常的情况下无须对调压器进行拆修。

四、用燃气报警仪器检查智能调压器有无外泄漏。

五、维修前应先将智能调压器前后的进口和出口阀门关闭，泄掉压力；重装时应小心，以免损坏如阀口、薄膜等零件；组装好后应检查各活动部件能否灵活运动；维修组装完后，按智能调压器通气运行方法进行维修后的设定，并检查所 有连接密封部位是否有外泄漏。

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