化工厂用防爆正压柜结构

随着煤油化工、金属冶炼、化学制药等行业的飞速发展，防爆正压柜在体系控制中的利用越来越宽泛。在易爆气体伤害场合里怎样准确利用正压防爆控制器。由于电气设置装备部署在事情时不行制止地产生电火花或形成酷热的外貌，它们一旦与现场的易爆气体混淆物相遇，就会导致易爆变乱的产生，直接危及用户财产和生命宁静。防爆正压柜用正压吹扫控制系统适用范围：1、易爆气体混合物危险场所：0区、1区、2区。2、易爆气体混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。3、温度组别：T1～T6。4、户内、户外（IP55）5、可燃性粉尘环境20区、21区、22区。6、防腐等级：WF1。7、适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染设施等易爆的环境。防爆正压柜构造上选用上可按用户请求分别定制成箱式、琴台式和柜式构造。化工厂用防爆正压柜结构

防爆正压柜焊接的种类：熔融结合焊。熔融结合焊是一种防爆正压柜以熔化方式结合在一起的焊接方法。由于使防爆正压柜熔化的加热方式不同，这种焊接方法又分为电弧加热焊和非电弧加热焊；顾名思义，电弧加热焊就是用电弧产生的热来加热进行焊接的，而非电弧加热焊不是用电弧产生的热而是用非电弧热，例如燃气热、电阻热等，来加热进行焊接的。电弧加热焊：电弧加热焊包括焊条电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊(氩弧焊和二氧化碳气体保护焊)等。防尘防爆正压柜结构防爆正压柜上的保护气体的进气和排气口的位置，根据保护性气体的比重来设置。

正压型防爆电器控制柜指的是正压外壳内部保护气体相比于外部大气压压力高，能够有效阻止外部爆裂气体进入外壳内或者将外壳内释放的爆裂性气体浓度稀释至爆裂限度以下的原理来实现其应用。主要分为两种类型，正压通风型及正压补偿型。其中正压通风型的作用原理是保护气体持久的从正压外壳流过，并一直保持同流速，从而保持正压外壳压力一直在正常压力范围。而正压补偿型则不需要持续的通风，正压外壳的压力由控制系统进行时时的检测，而保护气体的流入和流出均通过电磁阀进行有效的控制。

防爆正压柜的产品特点：1．防爆正压柜主要由箱体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，正压腔内装用户的配电系统元件，副腔内装自控系统。2．箱式产品用优良钢板焊接而成，分为上下结构，前门用来操作和检修。3．柜式产品采用GGD柜架，为左右结构，电缆沟座式安装，下进线、前门操作，后门检修。4．琴台式产品采用优良钢板折叠焊接成型，主、副盘为前后结构，座式安装，下进线、琴台操作，后门检修。防爆正压柜防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施。

PXK防爆正压柜功能及结构特点：1. 它的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施从而达到电器防爆的目的；2. 结构上采用上可按用户要求分别定制成箱式、琴台式和柜式结构，柜式又分为上下结构和左右结构。箱式一般采用钢板焊接而成，表面喷塑，前开门操作；琴台式和柜式其柜架采用标准型材焊接，表面喷塑，对其各接合面都经过了特殊的密封处理；前开门操作后开门维修。钢板材料一般选用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质；主柜为正压室，防护等级为IP54， 副柜为辅助室，安装正压控制系统，保护等级为IP31；3. 按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能；补偿型为间断性供气，正压腔有良好的密封性，耗气量小；防爆正压柜中，外壳常被称为"正压外壳"，它是防爆正压柜的主要构成部分。非标防爆正压柜订做

防爆正压柜断路器外设操作手柄，操作灵活，防爆性能可靠；化工厂用防爆正压柜结构

防爆正压柜在安全检查时，应按照安全检查制度进行，以防爆正压柜电气原理图为依据；主要检查防爆正压柜在安装过程中是否正确，接线是否合理，操作是否得当，防爆正压柜是否有漏气现象，壳体是否有腐蚀现象:日常维护时,需要定制相应的时间表，可以按照一个月或者半个月进行一次巡查，半年进行一次比较全的安全检查与维护，在进行安全检查与维护时，需要将防爆正压柜进行断电。防爆正压柜使用期间，平时的例行维护是显得非常重要的，良好的周期性检查与维护可持续性的保障设备的良好运行，避免-些安全性的问题，也是保护整个厂区财产与人员的安全。化工厂用防爆正压柜结构

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