天津铸造行业MES系统解决方案

MES系统可达到的目标：

实现焊装、涂装、总装、冲压四大工艺车间生产线的管理以及与生产线关联的生产、作业等系列内容的管理；

对车间的生产情况进行实时监控，使管理者能及时的掌握生产一线的情况，以便尽快响应和决策；

可以对现场的停机时间进行记录，追溯，最终分析原因找出影响生产的主要因素并采取措施予以预防；

通过实施该系统，能增强企业适应全球化竞争和可持续发展的能力，为用户提供高质量的产品和高水平的服务；

根据生产业务需求以及上层企业管理系统需求，完成业务数据和生产控制信息的上传下达；

建设CCR，实现整体的、集成的、先进的和稳定的统一电子调度和监控，对工厂生产进度的及时、整体监控，实现异常信息的及时发现，及时解决，整体负责企业生产的整体进度和异常管理；

MES系统目标：

基于RFID技术，让MES系统实现生产流水线的每个工序的生产状况以及在生产过程中的数据操作的准确化和系统化，建立产品生产控制追溯，实现从原材料到半成品到产品的可监控可追溯，提升现场管理水平，提高成品一次下线合格率和生产效率，促进生产安排管理精细化，提高产品制造质量，降低制造资源消耗；

一线作业员工：现场操作指导、生产过程交互、生产绩效记录

生产管理人员：完整的产品档案，全程可追溯性；实时掌握现场的生产与品质情况，及时处理异常；建立健全的生产防控体系，提升生产效率；协助构建生产绩效考评体系，促进团队成长；

高阶主管：随时了解和掌握生产与品质状态；建立集成的管理信息平台，为及时决策提供准确的数据支撑；提高客户满意度，获得更多大客户订单； 上海汽车行业MES系统应用MES系统设备绩效：任何类型设备的可视化和效率，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

车间MES系统的价值有：

生产工艺可视化：提升关键工艺和关键部件装配质量，降低错误率。

库存信息可视化：库存信息透明化、实时花，避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本。

异常信息可视化：库存信息透明化、实时化避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本。

生产内容可视化：加强员工自主性，提高数据共享效率，增加产线应变能力。

员工绩效可视化：实时生成员工绩效表，便于考核和激励。

产线生命周期可视化：分析流程瓶颈，有效进生产效率，降低装配执行出错率，提升部门协作效率。

物料信息可视化：物料信息透明化、实时花，提升配送精细度；监控生产上下游，确保即使生产运送，提高效率。

质检信息可视化：提高质检信息水平，提升效率，降低不合格率，提高用户满意度。

关键工位视频可视化：生产加工现场高清摄像买视频监控，减少沟通时间。

生产执行系统MES系统可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及产的人、机、料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员，无论何时身处何地，只要透过Internet就能将生产现场的状况看的清清楚楚明明白白。身在总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄，远在国外的客户当然可以来关心他们的订单进度、产品品质。MES系统支持在制品追溯状态，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统的管理基础二：

合理分工、明确责职："计算机能够解决一切管理问题。"--这是相当一部分企业领导在实施MES时的一个误区。事实上，许多企业面临的管理问题是不可能靠计算机来解决的，必须靠企业自身通过科学的安排、严格的规章及有效的控制来解决。计算机只能通过信息的获取与加工、一定的流程控制来支持企业管理思想的贯彻。

有些企业的安排结构不合理、职能相互重叠，其结果是责任不清、相互扯皮。这一方面妨碍了MES的顺利实施，另一方面也难以保证MES正常效率地运行。因此，在实施MES时，必须对企业的业务流程进行合理重组，去除重叠的部门责能，减少无效劳动，合理分工、明确责职。这样既可以简化MES软件的权限设置和流程控制，又能够保证信息处理的及时性，为MES的实施提供安排保证。 MES系统提高原材料使用率，MES系统就选上海利拓电气有限公司！安徽生产管理MES系统应用

MES系统工单管理：生产工单全透明，MES系统就选上海利拓电气有限公司！天津铸造行业MES系统解决方案

MES系统监控功能：

数据采集控制系统连接到现场铺设的工业以太网中。数据采集控制系统采集现场设备运行状态、故障指示及报警信息，每套数据采集控制系统采用工业以太网模块连接到网络中。监控服务器将现场设备的监控信息实时采集上来，然后通过图形界面显示到监控界面上。

工艺参数设置和显示功能：可以通过网络，将对应设备的运行参数采集到系统中，可以为操作人员实时监控设备的运行情况提供一手数据，保证设备正常运转和生产的正常进行。

网络及网络监控系统功能：可以通过PLC或者设备与网络设备的实时握手信号，判断现场设备的实时通讯情况，保证人员发现网络发生故障时的位置和具体情况。

报警系统功能：通过将预装在系统内的报警信息触发，上位监控可以显示出及时的报警信息，为及时处理并减少停线时间提供即刻时间依据。 天津铸造行业MES系统解决方案

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