青岛可控硅交流调压器生产厂家

3个环式单相自耦调压器共轴配装,即可构成三相自耦调压器。

动圈式调压器：

结构与原理同变压器相似。它通过一个在同一铁心上自身短路的动线圈，沿铁心柱上下移动，以改变另外两个匝数相等而反相串联的线圈的阻抗与电压分配，调节输出电压。

图2为动圈式调压器的接线原理示意。调压器铁心为单相单柱两旁轭式，有时也有三旁轭式。它有一个主线圈1a和一个辅助线圈1b，两者匝数相等，对称地套在铁心柱的上下两半部分，反向串联。主线圈1a和线圈2相互自耦联接,构成自耦变压器形式。线圈3为自身短路的动线圈，套在线圈1a、1b和2的外面。动线圈借传动机构可改变位置，从而可调节输出电压U2。

改变动线圈与主线圈、辅助线圈之间的相对位置，则后两线圈的阻抗随之而变，电源电压U1即按阻抗大小分配于主、辅两线圈上。当动线圈与主线圈完全重合时，主线圈的阻抗为**小，而辅助线圈的阻抗为比较大，这样，U2**小；反之，当动线圈完全重合于辅助线圈时，U2为比较大。当动线圈自上而下逐渐移动,U2即可从0逐渐增至较大值。如将3个动圈式调压器单元装在同一底座上,并共用一个传动机构,即可按三相接法（一般为Y接法）联成三相动圈式调压器。

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区分可控硅调压器的好坏：

在单向可控硅调压器中：把万用表打到RX1档上，红笔连接到K极，黑笔则同时连接到G极和A极上，然后，松开G极的同时，不要断开A极，这时候的万用表指针应该在几十到一百欧之间，然后在断开A极，这个时候指针就退回原位去了，这就说明这个单行可控硅调压器是好的。

在双向可控硅调压器中：用万用表的红笔接T1极，黑笔同时连接G、T2极，然后和单向可控硅调压器的步骤一样，***次指针完了之后，再次重复指针要比上一次大十几几十欧左右，则可以说明双向可控硅调压器是正常的。 青岛可控硅交流调压器生产厂家奥凯电气始终以适应和促进工业发展为宗旨。

奥凯电气可控硅整流调压模块的使用方法

奥凯电气可控硅整流调压模块在电气自动化领域发挥着重要的作用，特别是随着科学技术的高速前进，整流调压模块将会应用到各个领域中。接触过整流调压模块的人对它有一定的了解，但是在使用过程中难免会出现问题，为解决这个问题接下来为大家讲一下它的使用方法：

  1、各功能端相对com端必须为正，若com端为负极，极性相反，则整流调压模块主回路输出端可能失控。

  2、整流调压模块各功能端的控制特性均为正极性，即控制电压越高，模块强电主回路输出电压越高。

  3、在某一时刻宜使用一种输入控制方式，若2种以上方式同时输入使用，则输入信号较强的一种起主要作用。

  4、电源为上进下出，三相交流电路的进线R、S、T无相序要求，导线粗细按实际使用电流选择。

  5、N线*为模块内部开关电源用，用1平方细导线即可，N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。

调压器的使用方法;

调压模块的结构

一体化三相调压模块结构如图1所示，1、3、5为模块进线端，2、4、6为模块出线端，分别连接电源和负载。左侧6个接线端为控制功能端，分别为4～20 mA信号输入端、0～10 V信号输入端、0～5 V信号输入端、0～10 mA信号输入端及手动控制输入端。当某控制端(如4～20 mA功能端)输入信号由小(4 mA)连续的变化到比较大(20 mA)时，模块的输出线电压由0 V连续的变化到电网电压380 V。

三相交流一体化移相调压模块是一使用简单、可靠性高的新型智能模块，它可直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载工作。采用它实现功率调节的温度控制系统，可有效地实现浸漆后电机绕组的烘干处理。系统外部接线简单、运行稳定，维护和维修方便。调压模块应用时，应注意模块内可控硅在较小导通角下长时间输出较大电流(即主电路输入电压很高，输出电压很低)，这可能导致模块严重发热。故应考虑负载与模块匹配，使模块在较大的导通角下工作。 奥凯电气以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。

调压器为机电工业第十四批节能产品。用在调压、控温、调速、调光、功率控制等场所，使用范围十分普遍。

柱式电动调压器具有输出电压波形不失真(输出电压波形畸变率增量<1%)，柱式电动调压器采用电动操作机构，减轻操作劳动强度。输出电可从零电压起始调节、瞬时过载能力强、空载电流、空载损耗小，效率高、噪音小、寿命长。适宜各种感性、容性、电阻负载使用等特点。 普遍用于化工、冶金、仪器仪表、机械制造、轻工工业、公用设备、家用电器等。

接触调压器使用事项：

接触式调压器实质上是一种输出（端）电压可以调节的自耦变压器，不同容量的自耦调压器的线圈直流电阻不同，但通常都很小。0.4欧不能作为判断是否烧坏的依据。 奥凯电气生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。青岛可控硅交流调压器生产厂家

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