DDR的PCB布局、布线要求4、对于DDR的地址及控制信号,如果挂两片DDR颗粒时拓扑建议采用对称的Y型结构,分支端靠近信号的接收端,串联电阻靠近驱动端放置(5mm以内),并联电阻靠近接收端放置(5mm以内),布局布线要保证所有地址、控制信号拓扑结构的一致性及长度上的匹配。地址、控制、时钟线(远端分支结构)的等长范围为≤200Mil。5、对于地址、控制信号的参考差分时钟信号CK\CK#的拓扑结构,布局时串联电阻靠近驱动端放置,并联电阻靠近接收端放置,布线时要考虑差分线对内的平行布线及等长(≤5Mil)要求。6、DDR的IO供电电源是2.5V,对于控制芯片及DDR芯片,为每个IO2.5V电源管脚配备退耦电容并靠近管脚放置,在允许的情况下多扇出几个孔,同时芯片配备大的储能大电容;对于1.25VVTT电源,该电源的质量要求非常高,不允许出现较大纹波,1.25V电源输出要经过充分的滤波,整个1.25V的电源通道要保持低阻抗特性,每个上拉至VTT电源的端接电阻为其配备退耦电容。PCB设计中IPC网表自检的方法。宜昌打造PCB设计规范
存储模块介绍:存储器分类在我们的设计用到的存储器有SRAM、DRAM、EEPROM、Flash等,其中DDR系列用的是多的,其DDR-DDR4的详细参数如下:DDR采用TSSOP封装技术,而DDR2和DDR3内存均采用FBGA封装技术。TSSOP封装的外形尺寸较大,呈长方形,其优点是成本低、工艺要求不高,缺点是传导效果差,容易受干扰,散热不理想,而FBGA内存颗粒精致小巧,体积大约只有DDR内存颗粒的三分之一,有效地缩短信号传输距离,在抗干扰、散热等方面更有优势,而DDR4采用3DS(3-DimensionalStack)三维堆叠技术来增大单颗芯片容量,封装外形则与DDR2、DDR3差别不大。制造工艺不断提高,从DDR到DDR2再到DDR3内存,其制造工艺都在不断改善,更高工艺水平会使内存电气性能更好,成本更低;DDR内存颗粒大范围采用0.13微米制造工艺,而DDR2采用了0.09微米制造工艺,DDR3则采用了全新65nm制造工艺,而DDR4使用20nm以下的工艺来制造,从DDR~DDR4的具体参数如下表所示。武汉定制PCB设计怎么样京晓科技与您分享PCB设计中布局布线的注意事项。
丝印调整,子流程:设置字符格式→调整器件字符→添加特殊字符→添加特殊丝印。设置字符格式,字符的宽度/高度:1/3盎司、1/2盎司(基铜):4/23Mil(推荐设计成4/25Mil);1盎司(基铜):5/30Mil;2盎司(基铜):6/45Mil;字高与字符线宽之比≥6:1。调整器件字符(1)字符与阻焊的间距≥6Mil。字符之间的距离≥6Mil,距离板边≥10Mil;任何字符不能重叠且不能被元器件覆盖。(2)丝印字符阴字线宽≥8mil;(3)字符只能有两个方向,排列应遵循正视时位号的字母数字排序为从左到右,从下到上。(4)字符的位号要与器件一一对应,不能颠倒、变换顺序,每个元器件上必须标出位号不可缺失,对于高密度板,可将位号标在PCB其他有空间的位置,用箭头加图框表示或者字符加图框表示,如下图所示。字符摆放完成后,逐个高亮器件,确认位号高亮顺序和器件高亮顺序一致。
评估平面层数,电源平面数的评估:分析单板电源总数与分布情况,优先关注分布范围大,及电流大于1A以上的电源(如:+5V,+3.3V此类整板电源、FPGA/DSP的核电源、DDR电源等)。通常情况下:如果板内无BGA封装的芯片,一般可以用一个电源层处理所有的电源;如果有BGA封装的芯片,主要以BGA封装芯片为评估对象,如果BGA内的电源种类数≤3种,用一个电源平面,如果>3种,则使用2个电源平面,如果>6则使用3个电源平面,以此类推。备注:1、对于电流<1A的电源可以采用走线层铺铜的方式处理。2、对于电流较大且分布较集中或者空间充足的情况下采用信号层铺铜的方式处理。地平面层数的评估:在确定了走线层数和电源层数的基础上,满足以下叠层原则:1、叠层对称性2、阻抗连续性3、主元件面相邻层为地层4、电源和地平面紧耦合(3)层叠评估:结合评估出的走线层数和平面层数,高速线优先靠近地层的原则,进行层叠排布。DDR3的PCB布局布线要求是什么?
ADC/DAC电路:(4)隔离处理:隔离腔体应做开窗处理、方便焊接屏蔽壳,在屏蔽腔体上设计两排开窗过孔屏蔽,过孔应相互错开,同排过孔间距为150Mil。,在腔体的拐角处应设计3mm的金属化固定孔,保证其固定屏蔽壳,隔离腔体内的器件与屏蔽壳的间距>0.5mm。如图6-1-2-4所示。腔体的周边为密封的,接口的线要引入腔体里采用带状线的结构;而腔体内部不同模块之间可以采用微带线的结构,这样内部的屏蔽腔采用开槽处理,开槽的宽度一般为3mm、微带线走在中间。(5)布线原则1、首先参考射频信号的处理原则。2、严格按照原理图的顺序进行ADC和DAC前端电路布线。3、空间允许的情况下,模拟信号采用包地处理,包地要间隔≥200Mil打地过孔4、ADC和DAC电源管脚比较好经过电容再到电源管脚,线宽≥20Mil,对于管脚比较细的器件,出线宽度与管脚宽度一致。5、模拟信号优先采用器件面直接走线,线宽≥10Mil,对50欧姆单端线、100欧姆差分信号要采用隔层参考,在保证阻抗的同时,以降低模拟输入信号的衰减损耗,6、不同ADC/DAC器件的采样时钟彼此之间需要做等长处理。7、当信号线必须要跨分割时,跨接点选择在跨接磁珠(或者0欧姆电阻)处。PCB设计的基础流程是什么?随州正规PCB设计销售
不同存储容量及不同数据宽度的器件有所不同。宜昌打造PCB设计规范
设计规划设计规划子流程:梳理功能要求→确认设计要求→梳理设计要求。梳理功能要求(1)逐页浏览原理图,熟悉项目类型。项目类型可分为:数字板、模拟板、数模混合板、射频板、射频数模混合板、功率电源板、背板等,依据项目类型逐页查看原理图梳理五大功能模块:输入模块、输出模块、电源模块、信号处理模块、时钟及复位模块。(2)器件认定:在单板设计中,承担信号处理功能器件,或因体积较大,直接影响布局布线的器件。如:FPGA,DSP,A/D芯片,D/A芯片,恒温晶振,时钟芯片,大体积电源芯片。确认设计要求(1)客户按照《PCBLayout业务资料及要求》表格模板,规范填写,信息无遗漏;可以协助客户梳理《PCBLayout业务资料及要求》表格,经客户确认后,则直接采纳。(2)整理出正确、完整的信号功能框图。(3)按照《PCB Layout业务资料及要求》表格确认整版电源,及各路分支的电源功耗情况,根据电源流向和电流大小,列出电流树状图,经客户确认后,予以采纳。宜昌打造PCB设计规范
京晓PCB,2020-06-17正式启动,成立了**PCB设计与制造,高速PCB设计,企业级PCB定制等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升京晓电路/京晓教育的市场竞争力,把握市场机遇,推动电工电气产业的进步。京晓PCB经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖**PCB设计与制造,高速PCB设计,企业级PCB定制等板块。随着我们的业务不断扩展,从**PCB设计与制造,高速PCB设计,企业级PCB定制等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。京晓PCB始终保持在电工电气领域优先的前提下,不断优化业务结构。在**PCB设计与制造,高速PCB设计,企业级PCB定制等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多电工电气企业提供服务。
技术趋势:高频高速与智能化的双重驱动高频高速设计挑战5G/6G通信:毫米波频段下,需采用多层板堆叠(如8层以上)与高频材料(如Rogers RO4350B),并通过SI仿真优化传输线特性阻抗(通常为50Ω±10%)。高速数字接口:如PCIe 5.0(32GT/s)需通过预加重、去加重技术补偿信道损耗,同时通过眼图分析验证信号质量。智能化设计工具AI辅助布局:通过机器学习算法优化元器件摆放,减少人工试错时间。例如,Cadence Optimality引擎可自动生成满足时序约束的布局方案,效率提升30%以上。自动化DRC检查:集成AI视觉识别技术,快速定位设计缺陷。例如,Valor NPI工具可自...