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设计规划设计规划子流程:梳理功能要求→确认设计要求→梳理设计要求。梳理功能要求(1)逐页浏览原理图,熟悉项目类型。项目类型可分为:数字板、模拟板、数模混合板、射频板、射频数模混合板、功率电源板、背板等,依据项目类型逐页查看原理图梳理五大功能模块:输入模块、输出模块、电源模块、信号处理模块、时钟及复位模块。(2)器件认定:在单板设计中,承担信号处理功能器件,或因体积较大,直接影响布局布线的器件。如:FPGA,DSP,A/D芯片,D/A芯片,恒温晶振,时钟芯片,大体积电源芯片。确认设计要求(1)客户按照《PCBLayout业务资料及要求》表格模板,规范填写,信息无遗漏;可以协助客户梳理《PCBLayout业务资料及要求》表格,经客户确认后,则直接采纳。(2)整理出正确、完整的信号功能框图。(3)按照《PCB Layout业务资料及要求》表格确认整版电源,及各路分支的电源功耗情况,根据电源流向和电流大小,列出电流树状图,经客户确认后,予以采纳。PCB设计工艺的规则和技巧。哪里的PCB设计规范

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等长线处理等长线处理的步骤:检查规则设置→确定组内长线段→等长线处理→锁定等长线。(1)检查组内等长规则设置并确定组内基准线并锁定。(2)单端蛇形线同网络走线间距S≥3W,差分对蛇形线同网络走线间距≥20Mil。(3)差分线对内等长优先在不匹配端做补偿,其次在中间小凸起处理,且凸起高度<1倍差分对内间距,长度>3倍差分线宽,(4)差分线对内≤3.125G等长误差≤5mil,>3.125G等长误差≤2mil。(5)DDR同组等长:DATA≤800M按±25mil,DATA>800M按±5mil;ADDR按±100mil;DDR2的DQS和CLK按±500mil;QDR按±25mil;客户有要求或者芯片有特殊要求时按特殊要求。(6)优先在BGA区域之外做等长线处理。(7)有源端匹配的走线必须在靠近接收端一侧B段做等长处理,(8)有末端匹配的走线在A段做等长线处理,禁止在分支B段做等长处理(9) T型拓扑走线,优先在主干走线A段做等长处理,同网络分支走线B或C段长度<主干线A段长度,且分支走线长度B、C段误差≤10Mil,(10) Fly-By型拓扑走线,优先在主干走线A段做等长处理,分支线B、C、D、E段长度<500Mil黄石了解PCB设计PCB设计中如何评估平面层数?

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调整器件字符的方法还有:“1”、“O”、△、或者其他符号要放在对应的1管脚处;对BGA器件用英文字母和阿拉伯数字构成的矩阵方式表示。带极性器件要把“+”或其他标识放在正极旁;对于管脚较多的器件要每隔5个管脚或者收尾管脚都要标出管脚号(6)对于二极管正极标注的摆放需要特别注意:首先在原理图中确认正极对应的管脚号(接高电压),然后在PCB中,找到对应的管脚,将正极极性标识放在对应的管脚旁边7)稳压二级管是利用pn结反向击穿状态制成的二极管。所以正极标注放在接低电压的管脚处。

电源模块摆放电源模块要远离易受干扰的电路,如ADC、DAC、RF、时钟等电路模块,发热量大的电源模块,需要拉大与其它电路的距离,与其他模块的器件保持3mm以上的距离。不同模块的用法电源,靠近模块摆放,负载为整板电源供电的模块优先摆放在总电源输入端。其它器件摆放(1)JTAG接口及外部接口芯片靠近板边摆放,便于插拔,客户有指定位置除外。(2)驱动电路靠近接口摆放。(3)测温电路靠近发热量大的电源模块或功耗比较高的芯片摆放,摆放时确定正反面。(4)光耦、继电器、隔离变压器、共模电感等隔离器件的输入输出模块分开摆放,隔离间距40Mil以上。(5)热敏感元件(电解电容、晶振)远离大功率的功能模块、散热器,风道末端,器件丝印边沿距离>400Mil。京晓科技带您梳理PCB设计中的各功能要求。

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布线优化布线优化的步骤:连通性检查→DRC检查→STUB残端走线及过孔检查→跨分割走线检查→走线串扰检查→残铜率检查→走线角度检查。(1)连通性检查:整板连通性为100%,未连接网络需确认并记录《项目设计沟通记录》中。(2)整板DRC检查:对整板DRC进行检查、修改、确认、记录。(3)Stub残端走线及过孔检查:整板检查Stub残端走线及孤立过孔并删除。(4)跨分割区域检查:检查所有分隔带区域,并对在分隔带上的阻抗线进行调整。(5)走线串扰检查:所有相邻层走线检查并调整。(6)残铜率检查:对称层需检查残铜率是否对称并进行调整。(7)走线角度检查:整板检查直角、锐角走线。PCB布局设计中布线的设计技巧。了解PCB设计规范

京晓科技与您分享PCB设计中布局布线的注意事项。哪里的PCB设计规范

添加特殊字符(1)靠近器件管脚摆放网络名,摆放要求同器件字符,(2)板名、版本丝印:放置在PCB的元件面,水平放置,比元件位号丝印大(常规丝印字符宽度10Mil,高度80Mil);扣板正反面都需要有板名丝印,方便识别。添加特殊丝印(1)条码:条码位置应靠近PCB板名版本号,且长边必须与传送方向平行,区域内不能有焊盘直径大于0.5mm的导通孔,如有导通孔则必须用绿油覆盖。条码位置必须符合以下要求,否则无法喷码或贴标签。1、预留区域为涂满油墨的丝印区。2、尺寸为22.5mmX6.5mm。3、丝印区外20mm范围内不能有高度超过25mm的元器件。2)其他丝印:所有射频PCB建议添加标准“RF”的丝印字样。对于过波峰焊的过板方向有明确规定的PCB,如设计了偷锡焊盘、泪滴焊盘或器件焊接方向,需要用丝印标示出过板方向。如果有扣板散热器,要用丝印将扣板散热器的轮廓按真实大小标示出来。放静电标记的优先位置是PCB的元件面,采用标准的封装库。在板名旁留出生产序列号的空间,字体格式、大小由客户确认。哪里的PCB设计规范

武汉京晓科技有限公司成立于2020-06-17年,在此之前我们已在**PCB设计与制造,高速PCB设计,企业级PCB定制行业中有了多年的生产和服务经验,深受经销商和客户的好评。我们从一个名不见经传的小公司,慢慢的适应了市场的需求,得到了越来越多的客户认可。公司主要经营**PCB设计与制造,高速PCB设计,企业级PCB定制等产品,我们依托高素质的技术人员和销售队伍,本着诚信经营、理解客户需求为经营原则,公司通过良好的信誉和周到的售前、售后服务,赢得用户的信赖和支持。京晓电路/京晓教育严格按照行业标准进行生产研发,产品在按照行业标准测试完成后,通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务,用心服务于客户。京晓电路/京晓教育秉承着诚信服务、产品求新的经营原则,对于员工素质有严格的把控和要求,为**PCB设计与制造,高速PCB设计,企业级PCB定制行业用户提供完善的售前和售后服务。

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