发生事故后危害巨大。罐区一旦发生事故，将会对上下游的工艺都产生影响，连带着相关装置都需要停产，损失不小。减少罐区的安全事故可以更好的保证工厂的正常生产，提高效益。不因节省初次投入而增大事故风险。现行化工项目配套的罐区大多采用分散控制系统（DCS）进行操作控制及连锁。DCS系统具有控制功能完善多样、易操作、易扩展及维护方便等特点，但是并不适用于安全控制。对于化工项目罐区要比一般油库操作更加频繁，误操作的概率就更大。这时采用一套安全性更高的、容错能力强、具有故障自诊断功能、顺序事件记录功能（SOE）的安全仪表系统（SIS）就十分必要了。2011年8月5日，生产监督管理总局发布第40号令，要求“涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备的安全仪表系统（SIS）”。2确定SIS系统的设置原则对储罐及介质分类本项目共有储罐55座，储罐规格从2万立到200立大小不等，其中球形储罐24座，立式圆筒形储罐31座。主要介质涉及甲醇、乙烯、丙烯、丙烷、丁烯、己烷、剩余碳四、剩余碳五MTBE、正丁醇、异丁醇、2-丙基庚醇、杂醇油、碱液等20余种。对于重大危险源进行辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）。江西火电机组sis系统哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。浙江sis系统的表决
安全仪表系统设计原则编辑传感器的设计原则原则冗余准则终执行元件的设计原则阀门原则阀门冗余准则电磁阀配合准则电动机启动器配合准则逻辑单元的设计原则逻辑单元原则逻辑单元冗余准则通信接口的设计原则安全仪表系统分级编辑IEC-61508将过程安全所需要的安全度等级划分为4级（SIL1-SIL4，)。（SIL1-SIL3）。鉴于中国的实际情况，一般通过对所有事件发生的可能性与后果的严重程度及其他安全措施的有效性进行定性的评估，从而确定适当的安全度等级：1级用于事故很少发生。如发生事故，对装置和产品有轻微的影响，不会立即造成环境污染和人员伤亡，经济损失不大；2级用于事故偶尔发生。如发生事故，对装置和产品有较大影响，并有可能造成环境污染和人员伤亡，经济损失较大。3级用于事故经常发生。如发生事故，对装置和产品将造成严重的影响，并造成严重的环境污染和人员伤亡，经济损失严重。浙江sis系统的表决上海sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。
与每个所述控制器连接、用于将所述目标数据发送至上位机的通讯模块。推荐的，多个所述控制器通过cpubus相互连接。推荐的，所述接口为设有fifo模块的串口。推荐的，所述modbus模块还包括modbus数据区，每个所述控制器还包括双口ram数据区；其中，所述modbus数据区和所述双口ram数据区的配置相同。推荐的，所述modbus模块设于主机笼i/o槽位上。推荐的，所述通讯模块通过rs485总线与各个所述控制器连接；各个所述控制器通过rs485总线与所述modbus模块连接。推荐的，所述modbus模块内部的处理器具体为armcortex-a9处理器。推荐的，所述双口ram数据区包括配置数据区及与每个所述接口一一对应的子数据区。推荐的，每一所述子数据区及所述配置数据区的大小均为2kb。为解决上述技术问题，本申请还提供了一种sis系统，包括如上文任意一项所述的modbus设备的通讯系统。本申请提供了一种modbus设备的通讯系统，包括：设有多个接口的modbus模块，多个与modbus模块连接的控制器，与每个控制器连接的通讯模块，其中，modbus模块设置有多个用于连接modbus设备的接口，可支持多条modbus链路，减少了sis系统中modbus模块的配置数量，同时modbus模块与每一控制器连接。
以下以某公司液氨罐区SIS安全仪表系统为例举例说明：项目目的：SIS系统改造，满足安全生产需求。一：安全仪表系统设置的必要性：根据《首批重点监管的危险化学品名录》(安监总管三(2011)95号），液氨属于监管名录中的危险化学品。依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），构成重大危险源。为了落实企业的安全生产主体责任，提高企业的安全生产水平和本质安全度，、系统的识别流程中的危险和改善操作，减少管理的盲点，有效提升工作流程的效率和生产力。根据《监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三[2014]116号）、《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）、《关于危险化学品企业贯彻落实《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见(安监总管三〔2010〕186号)、《关于深入开展全省危险化学品企业安全生产专项整治工作的通知》（安监〔2012〕237号）的工作要求，对液氨储罐进行安全仪表系统改造。二：SIS等级的确定通过对本项目各节点的HAZOP分析，根据可能的危险因素的后果及其严重程度，确定了各节点的风险等级：本项目液氨储罐属于中风险节点，其通过装置现有及建议增设的安全措施降低风险。另外。江苏sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。
(SafetyInstrumentedSystem安全仪表系统)属于企业生产过程自动化范畴，用于保障安全生产的一套系统，安全等级高于DCS的自动化控制系统，当自动化生产系统出现异常时，SIS会进行干预，降低事故发生的可能性。DCS集散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。，采用先进、适用、有效的专业计算方法，提高了机组运行的可靠性。DCS采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其的应用。扩展资料：DCS通常采用分级递阶结构，每一级由若干子系统组成，每一个子系统实现若干特定的有限目标，形成金字塔结构。可靠性是DCS发展的生命，要保证DCS的高可靠性主要有三种措施：一是应用高可靠性的硬件设备和生产工艺；二是采用冗余技术；三是在软件设计上实现系统的容错技术、故障自诊断和自动处理技术等。当今大多数集散控制系统的MTBF可达几万甚至几十万小时。河北sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。广西sis系统演算
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实现罐区内重要的安全联锁保护、紧急停车系统及关键设备联锁保护。SIS系统设置在现场机柜室，设置的控制器，以确保人员及生产装置、重要机组和关键设备的安全。SIS系统的安全综合等级根据相应的要求进行考虑。SIS系统按照DINVVDE0801和DINV19250标准，采用TüV或AK6安全认证的SIL3级的安全可编程序控制器(ProgrammableLogicController-PLC)完成装置的紧急停车(EmergencyShut-Down-ESD)和紧急泄压(EmergencyDepression-EDP)。SIS系统按照故障安全型设计，与DCS系统实时数据通讯。SIS系统设工程师站，SOE站，相应的报警及操作通过辅助操作台上开关、按钮、声光报警装置和DCS系统的操作站来完成。罐区SIS系统具有报警事件顺序记录功能(SOE)，在**控制室和现场机柜室各设置一套工程师站，用于SIS系统的组态、下装、调试和日常维护以及报警事件顺序的记录。**逻辑控制器、输入/输出卡件、SIS系统内部的安全网络、供电单元、与DCS系统通信的单元均采用冗余结构。SIS系统应配有HART信息采集器，用于采集现场智能仪表HART信息，并通讯至AMS系统。SIS与DCS通信卡必须是冗余配置,且冗余的两个通信接口不应在同一块通信卡上。冗余数据通信系统应能够自动切换。浙江sis系统的表决
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