电线电缆制造具有本行业工艺特点的专门生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专门设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专门设备的发展密切相关。新工艺要求，新专门设备的产生和发展；反过来，新专门设备的开发，又提高了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专门设备，了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。电力电缆除了进行交接试验和预防性试验之外，在施工过程中还要进行绝缘试。重型橡套电缆厂家推荐
光伏电缆的选型计算：电缆截面的选择应满足允许温升、机械强度、电压损失等要求，直流系统电缆按电缆长期允许载流量选择，并按电缆允许压降校验，计算公式如下：按电缆长期允许载流量：Ipc>=Ical。按回路允许电压降：Scac=P˙2LIca/△Up。式中：Ipc----电缆允许载流量，A。Ica----计算电流，A。Ical----回路长期工作计算电流，A。Scac----电缆计算截面，mm2。P----电阻系数，铜导体P=0.0184Ω˙mm2/m，铝导体P=0.0315Ωmm2/m。L----电缆长度，m；△Up----回路允许电压降，V。注意：电缆的载流量受铺设方式及周围环境影响较大，电缆的电压降受电缆长度的影响较大，所以载流量可以认为是电缆长期运行不可能超过的值，好按电缆载流量的70%~80%来选择电缆才能有效的保证线路的温升及电压降。南通铠装电力电缆经销商在电缆接地系统，一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致的。
铝合金电缆的耐高温性能远小于铜电缆，这是由于导体原材料的决策。铜的熔点为1080℃，而铝和铝合金的熔点为660℃。因此，在铝电缆超过熔点温度或火灾事故区域的情况下，电缆会在短时间内熔化，导电性会丧失。因此，铝及铝合金型材不适合作为防火电缆导体，也不适合在人口密集的大城市的配电网、房屋、工厂、矿山使用。铝合金电缆既保持了纯铝的优良性能，提高了机械设备的性能，又解决纯铝导线抗拉强度低、抗压强度差、抗压强度蠕变性能差、耐腐蚀性差、柔韧性差的问题，保证了电缆的长期稳定运行。
在太阳能光伏发电系统中低压直流输送部分使用的电缆，因为使用环境和技术要求不同，对不同部件的连接有不同的要求，总体要考虑的因素有：电缆的绝缘性能、耐热阻燃性能、搞老化性能及线径规格等。具体要求如下：太阳能电池组件与组件之间的连接电缆，一般使用组件接线盒附带的连接电缆直接连接，长度不够时还可以使用专门延长电缆。依据组件功率大小的不同，该类连接电缆有截面积为2.5m㎡、4.0m㎡、6.0m㎡等三种规格。这类连接电缆使用双层绝缘外皮，有着优越的防紫外线、水、臭氧、酸、盐的侵蚀能力，优越的全天候能力和耐磨损能力。电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。
低压电缆局部缺陷或破裂的解决方法：用刀修整缺陷，并剖割成四十五度角的坡形状大小一致的塑料块，放在修补区上，用钳子或螺丝刀固定好，然后用热风速焊枪连续焊好，用铜片压实、压紧、压平。焊接塑料时，离石电缆厂家提醒注意焊枪热风温度不要太高，以免修补处塑料焦烧。修好后的缺陷处经火花机试验，不击穿为合格。用刀在塑料层缺陷部位割成四十五度角的坡形，去形状、颜色、厚度一致的塑料块或条，用钳子或螺丝刀固定好后，用热风速焊枪接好，然后用铜片压实、压紧、压平，经火花机试验，不击穿为合格。现代建筑中，不同电线高压电缆越来越复杂。起帆牌矿用变频电缆生产厂家
电力电缆在运行中发热原因有电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小。重型橡套电缆厂家推荐
电缆线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后一米的范围内穿管保护或用隔板隔开时，小允许距离为零点一五米。电缆与热力管道接近或交叉时，如有隔热措施，平行和交叉的小距离分别为零点五米和零点一五米。电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出轨道或路面两米以外。电缆与建筑物基础的距离，应能保证电缆埋设在建筑物散水以外；电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外。直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距零点一五米到零点五米的范围内；直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于零点七米，并应埋在冻土层下。重型橡套电缆厂家推荐
