上海常规覆铜箔板制作流程

覆铜板的种类之等级区分是怎样的？FR-4AB级覆铜板：此级别板材属独有的低档产品。但各项性能指标仍可满足普通的家电、电脑及一般的电子产品的需要，其价格较具竞争性，性能价格比也相当出色。FR-4B级覆铜板：此等级的板材属次级品板材，质量稳定性较差，不适用于面积较大的线路板产品，一般适用尺寸100mmX200mm的产品。它的价格较为低廉，但客户应注意选择使用。CEM-3系列覆铜板：此类产品有三种基材颜色，即白色，黑色及自然色。主要应用在电脑、LED行业、钟表、一般家电产品及普通的电子产品(如VCD，DVD，玩具，游戏机等)。其主要特点是冲孔性能较好，适合于大批量的需要冲压工艺成形的PCB产品。此系列产品有A1、A2、A3三个质量等级的产品，各种不同要求的客户，可选择使用。覆铜箔板分成酚醛型、环氧型、聚酯型、聚酰亚胺型、聚四氟乙烯型覆铜箔板。上海常规覆铜箔板制作流程

覆铜板的质量指标：1、覆铜指标-抗剥强度：抗剥强度是使单位宽度的铜箔剥离基板所需要的较小力，单位为kg／cm。用这个指标来衡量铜箔与基板之间的结合强度。此项指标主要取决于粘合剂的性能及制造工艺。2、覆铜指标-翘曲度：翘曲度指单位长度上的翘曲值，衡量敷铜板相对于平面的不平度指标，取决于基板材料和厚度。3、覆铜指标-抗弯强度：抗弯强度表明敷铜板所能承受弯曲的能力，单位为kg／cm。。这项指标主要取决于敷铜板的基板材料。在确定印制板厚度时应考虑这项指标。安徽挠性覆铜层压板费用刚性覆铜板按覆铜板采用的增强材料划分，可分为电子玻纤布基覆铜板、纸基覆铜板及复合基覆铜板。

覆铜箔板存储、运输要注意哪些事项？对于单面覆铜板或者绝缘板，因为缺少铜箔的保护及其材质问题，很容易存在吸潮问题，因而对储存的环境要求较高，同时存储时间大幅降低，一般为一年以内，单面纸基板及CEM-1板材更应该要特别注意，很容易因吸潮导致耐热性下降、板翘，因此要特别注意保存环境，尽量保管在温度25度以下、相对湿度50%以下、阴凉干燥的库房中。在板材的储存方式上，不能悬空放置、不应无靠架地歪斜放置，特别是无卤基材应该特别严加管控，不可和常规有卤材质一起放置。

覆铜板用超细硅微粉如何表面改性？（1）可以减小粒子之间的相互作用，有效防止粒子团聚，降低整个体系的粘度，增加体系的流动性；（2）可以增强粒子与树脂基体的相容性，使填料粒子在胶水中能够均匀分散。一般而言，硅微粉粒度越细，比表面积越大，相同填料添加量条件下胶水粘度越大，分散越困难，因此，对于超细化硅微粉表面改性显得尤为重要。和常规粒度硅微粉不同的是，超细化硅微粉比表面积比大，因此，改性剂的添加量也要相应增多。此外，超细化硅微粉吸油值较大，不易分散，应选择降低粘度、改善分散性的改性剂。覆铜基板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料。

覆铜箔板制造生产铸造工艺：铸造工艺是以铜箔为出发材料。在表面活化的铜箔上直接涂布液状的聚酰亚胺树脂，经过热处理而成膜。这里使用的聚酰亚胺树脂必须具有与铜箔的优良附着性和优良的尺寸稳定性，然而至今还没有可以满足这两方面要求的聚酰亚胺树脂。首先在活化的铜箔表面上涂布一薄层粘结性良好的聚酰亚胺树脂(粘结层)，再在粘结层上涂布一定厚度的尺寸稳定性良好的聚酰亚胺树脂(芯层)。由于这些聚酰亚胺树脂对于热的物理特性的差异，如果蚀刻加工铜箔，基体膜就会出现大的凹坑。为了防止这种现象，芯层上再涂布粘结层，以便获得基体层的良好对称性。印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。浙江覆铜箔板生产厂家

合格的覆铜箔板应进行包装，每两张双面覆铜箔板间垫一层隔离纸，然后装进聚乙烯塑料袋内或包上防潮纸。上海常规覆铜箔板制作流程

覆铜箔层压板的制造主要有树脂溶液配制、增强材料浸胶和压制成型三个步骤。制造覆铜板的主要原材料为树脂、纸、玻璃布、铜箔。树脂，覆铜箔层压板用的树脂有酚醛、环氧、聚酯、聚酰亚胺等。其中以酚醛树脂和环氧树脂用量较大。酚醛树脂是酚类和醛类在酸性介质或碱性介质中缩聚而成的一类树脂。其中，以苯酚和甲醛在碱性介质中缩聚的树脂是纸基覆箔板的主要原材料。在纸基覆箔板制造中，为了得到各种性能优良的板材，往往需要对酚醛树脂进行各种改性，并严格控制树脂的游离酚和挥发物含量，以保证板材在热冲击下不分层、不起泡。环氧树脂是玻璃布基覆箔板的主要原材料，它具有优异的粘结性能和电气、物理性能。比较常用的有E-20型、E-44型、E-51型及自熄性E-20、E-25型。为了提高覆箔板基材的透明度，以便在印制板生产中检查图形缺陷，要求环氧树脂应有较浅色泽。上海常规覆铜箔板制作流程

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