驱动器与步进驱动器的性能比较:步进驱动器作为一种开环控制的系统,和现代数字控制技术有着本质的联系。在国内的数字控制系统中,步进驱动器的应用十分普遍。随着全数字式交流伺服系统的出现,交流驱动器也越来越多地应用于数字控制系统中。为了适应数字控制的发展趋势,运动控制系统中大多采用步进驱动器或全数字式交流驱动器作为执行驱动器。虽然两者在控制方式上相似(脉冲串和方向信号),但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。现就二者的使用性能作一比较。驱动器也是无刷电机,分为同步和异步电机,运动控制中一般都用同步电机。单轴伺服驱动器维修服务公司
驱动器工作原理:主流的驱动器均采用数字信号处理器(DSP)作为控制主要,可以实现比较复杂的控制算法,实现数字化、网络化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模块(IPM)为主要设计的驱动电路,IPM内部集成了驱动电路,同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路,在主回路中还加入软启动电路,以减小启动过程对驱动器的冲击。功率驱动单元首先通过三相全桥整流电路对输入的三相电或者市电进行整流,得到相应的直流电。广州包米勒大功率直流电机驱动器维修驱动器被普遍应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中。
驱动器全数字化,采用新型高速微处理器和自用数字信号处理器(DSP)的伺服控制单元将完全取代基于模拟电子器件的伺服控制单元,实现完全数字的伺服系统。全数字化的实现,将原有的硬件伺服控制转变为软件伺服控制,使控制、人工智能、模糊控制、神经网络等现代控制理论的先进算法应用于伺服系统成为可能。驱动器高度集成化,新的伺服系统产品改变了以往将伺服系统分为速度伺服单元和位置伺服单元两大模块的做法,取而代之的是单一的、高度集成的、多功能的控制单元。通过软件设置系统参数,可以改变同一控制单元的性能。它不只可以利用驱动器配置的传感器组成半闭环调节系统,还可以通过接口与外部位置、速度或扭矩传感器组成高精度全闭环调节系统。高集成度也很大减少了整个控制系统的体积,简化了伺服系统的安装和调试。
如何选择合适的驱动器?根据结构形式和较终负载的速度和加速度要求,计算驱动器所需功率和速度。值得注意的是,通常情况下需要结合所选驱动器的速度选取减速机的减速比。在实际选型过程中,比如负载为水平运动,因为各个传动机构的摩擦系数和风载系数的不确定性,公式P=T*N/9549往往无法明确计算(无法精确计算扭矩的大小)。而在实践过程中,也发现使用驱动器所需功率较大处往往是加减速阶段。所以,通过T=F*R=m*a*R可定量计算所需驱动器的功率大小和减速机的减速比(m:负载质量;a:负载加速度;R:负载旋转半径)。驱动器在封闭的环里面使用。就是说它随时把信号传给系统,同时把系统给出的信号来修正自己的运转。
驱动器性能要求:对驱动器的基本要求有稳定性、精度和快速响应性。稳定性好:作用在系统上的扰动消失后,系统能够恢复到原来的稳定状态下运行或者在输入指令信号作用下,系统能够达到新的稳定运行状态的能力,在给定输入或外界干扰作用下,能在短暂的调节过程后到达新的或者回复到原有平衡状态;精度高:驱动器的精度是指输出量能跟随输入量的精确程度。作为精密加工的数控机床,要求的定位精度或轮廓加工精度通常都比较高,允许的偏差一般都在0.01~0.00lmm之间。驱动器可分为直流驱动器和交流驱动器。中山西门子电机伺服驱动器维修
驱动器容易实现智能化,其电子换相方式灵活,可以方波换相或正弦波换相。单轴伺服驱动器维修服务公司
驱动器可以说在工业自动化行业有着非常重要的作用,基本上很多客户都知道且了解过驱动器。但是它的优点有哪些,你知道吗?为什么它能在各行各业有那么高的使用频率呢?现在小编就来详细分析一下关于驱动器的优点,让你更加了解驱动器。关于交流驱动器的几大优点:(1)使用范围广,驱动器由于其本身的性能优越,适用范围广,能够满足各类行业的基本需求。(2)精度高,实现力矩,位置,速度的闭环控制,精度高。(3)转速,高性能转速,可以实现2000-3000转。(4)适应性强,可适用于多种场合,抗过载能力强,对于一些对速度要求比较高的场合非常适合。单轴伺服驱动器维修服务公司
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