3）、电动机本身造成过热的原因a、电动机绕组断路当电动机绕组中有一相绕组断路，或并联支路中有一条支路断路时，都将导致三相电流不平衡，使电动机过热。b、电动机绕组短路当电动机绕组出现短路故障时，短路电流比正常工作电流大得多，使绕组铜损耗增加，导致绕组过热，甚至烧毁。c、电动机接法错误当三角形接法电动机错接成星形时，电动机仍带满负载运行，定子绕组流过的电流要超过额定电流，乃至导致电动机自行停车，若停转时间稍长又未切断电源，绕组不但严重过热，还将烧毁。当星形连接的电动机错接成三角形，或若干个线圈组串成一条支路的电动机错接成二支路并联，都将使绕组与铁心过热，严重时将烧毁绕组。该行业在国内已经形成比较完整的产业体系。我国电动机制造行业随着电力发展呈现出勃勃生机。质量双速电动机价格表
电动机采用箱式结构。机座采用钢板焊接而成，重量轻，刚度好。机坐顶部安装防护顶罩，拆装方便，便利电机的维护和修理。定子采用外压装结构，绕组采用F级绝缘，端部有可靠的固定及绑扎，在制造过程中经过多次匝间脉冲电压试验及地耐压试验，并采用引进德国先进真空压力浸渍无溶剂漆设备及工艺(VPI)处理。因此，电动机的绝缘性能优良可靠，机械强度好，防潮能力强。鼠笼转子采用先进可靠的纯铝铸造工艺制造而成。轴承有滚动轴承和滑动轴承两种型式，依电机功率大小及转速而定。Y系列为基本系列、防护等级为IP23也可按订货要求派生YQF系列(IPW24)。YKS系列(IP44或IP54)。主接线盒一般装于电机右侧(从轴伸端看)，也可按订货要求装于电机左侧。主接线盒内有单独的接地端子。品质双速电动机因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。
电机运行温度过高局部或全部过热的原因以及处理措施如下:1、电机过载造成电机转速下降，转子大量切割定子磁场产生较大的感应电流，转子中感应电流产生的热效应引起电机温度过高。措施:改用大容量的电动机或减轻负载。2、电源电压过高会造成电机铁芯过饱和而引起电机发热，过低会造成电机转矩不够，输出功率下降，转速降低。措施:用万用表或电压表检查电压是否超过允许波动的范围，改变电源质量。3、电机风道内积灰严重，造成通风不畅，电机热效应产生的热量无法带走。措施:检查风扇转向是否正确，风叶是否脱落，通风口是否堵塞。4、电机周围环境温度过高，造成电机内热量无法正常带走。措施:换用耐高温绝缘电机或采取其他降温措施。5、定子绕组存在短路或接地故障。措施:用摇表或万用表查找故障点，进行修复。6、电动机缺相运行措施:检查断路相发生断路处进行修复7绕线式转子绕组焊接点脱落或松动，鼠笼式转子断条。措施:检查焊接点，重新焊接或锁紧，鼠笼式转子断条应该重新焊接电机运行温度过高局部或全部过热的原因以及处理措施8、定子、转子摩擦措施:轴承松动，换轴承，矫正转轴中心线。
电动机在正常起动时，起动电流很大，这会对电网造成较大影响，所以当负载起动力矩无严格要求时，常采用降压起动以减小电机起动电流，星-三角起动和变频器pid闭环控制常见的降压起动方式。 目前，星-三角接法使用在电动机的整个起动过程中，起动时电动机定子绕组采用星型接法，这时加在定子每相绕组上的电压为全压的1/√3，电流也只有额定电流的1/3，待电动机完全起动后，转换为角型接法，这样就避免了电动机起动电流较大而对电网的冲击。 但是，星-三角接法的切换只是对电动机的起动过程有效，而在整个运行作业中，起动时间非常短暂，效果单一，只是避免对电网的冲击，不能达到节能，降低成本的要求。 另外，变频器pid闭环控制，虽能实时改变电动机转速，但是需要配备价格较高的变频器，而且还要增加压力传感器等配套设备，成本较高，工艺复杂，使用寿命也较短。绕线式转子实现变极难度大，而鼠笼式异步电机的转子为对称分布的闭合回路，没有固定的极对数。
2）、负载使电动机过热的原因负载方面使电动机过热原因有以下几种：a、电动机过载运行当设备不配套，电动机的负载功率大于电动机的额定功率时，则电动机长期过载运行（即小马拉大车），会导致电动机过热。维修过热电动机时，应先搞清负载功率与电动机功率是否相符，以防盲无目的的拆卸。b、拖动的机械负载工作不正常设备虽然配套，但所拖动的机械负载工作不正常，运行时负载时大时小，电动机过载而发热。c、拖动的机械有故障当被拖动的机械有故障，转动不灵活或被卡住，都将使电动机过载，造成电动机绕组过热。故，检修电动机过热时，负载方面的因素不能忽视。双速电动机应用的范围有哪些？特制双速电动机哪家可靠
根据电机学原理，只有当定、转子的极对数相同时两者磁势才能相互作用产生恒定电磁转矩。质量双速电动机价格表
电机在长期运行过程中，经常会出现各种故障：如与减速机之间的连接器传递扭矩较大面上的连接孔出现严重的磨损，增大了连接的配合间隙，导致传递扭矩不平稳；电机轴轴承损坏后，造成的轴承位磨损；轴头、键槽间的磨损等等。该类问题发生后，传统方法多以补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除，易出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美嘉华技术产品，其具有强大的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并延长了设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。质量双速电动机价格表
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