该设计方便液体涡轮流量计主体3通电测量。作为本实用新型的一个实施例：当叶轮4损坏时，首先松开密封法兰盘2，使其与外界管道分离，把液体涡轮流量计主体3与过液管1拆开分离，松开紧固螺母53使其与固定螺杆54分离，此时便可以把第1整流片51和第二整流片58从过液管1中取出，然后松开定位螺钉便可以把固定套56与固定螺杆54进行分离，借助外界拆轴工具把轴承55与固定螺杆54进行分离，再把叶轮4从轴承55环形侧面分离，把新的叶轮4再重新卡装到轴承55环形侧面，将轴承55卡装到固定螺杆54环形侧面指定位置，通过拧紧定位螺钉把固定套56固定在轴承55左右端面，避免轴承55在使用时产生位移，再将第二整流片58右端面与圆形凸块57左端面相贴合，把固定螺杆54穿插过第1整流片51内部，使第1整流片51左端面与圆形凸块57右端面相贴合，把垫片52套在固定螺杆54环形侧面右侧，再拧紧紧固螺母53使第1整流片51和第二整流片58紧密贴合在圆形凸块57左右端面，有效对叶轮4进行限位，此时把液体涡轮流量计主体3与过液管1相连接，把密封法兰盘2恢复原位即可。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言。山东液体涡轮流量计现货供应！浙江活塞液体涡轮流量计电话
低电平≤高电平≥8V变送器：两线制4~20mADC电流信号液体涡轮流量计技术参数编辑精度等级±1%R、±、±（需特制）量程比1:10:1:15:1:20仪表材质304不锈钢、316（L）不锈钢等被测介质温度（℃）-20～+120℃环境条件温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa信号传输线STVPV3×（三线制），2×（二线制）传输距离≤1000m信号线接口基本型：豪斯曼接头或自带三芯线缆；防爆型：内螺纹M20×防爆等级基本型：非防爆产品；防爆型：ExdIIBT6防护等级IP65液体涡轮流量计测量范围编辑仪表口径（mm）正常流量范围（m3/h）扩展流量范围（m3/h）常规连接方式与耐压等级特制耐压等级（MPa）（带径法兰连接方式液体涡轮流量计选型谱表编辑电源直流电源电源DC24V（可选）功耗<电池供电电源DC3V/（可选）比较低工作电压>2V/>功耗工作电流1170±20uA/300±5uA待机电流325±5uA/195±5uA电池标称容量9Ah/12Ah电池可持续工作时间约10个月输入输入信号频率范围0~3000Hz输出工况脉冲输出脉冲负载能力>1100Ω/>4000Ω（可选）高电平幅值>22V低电平幅值<脉冲宽度1/2fin×1000（ms）电流输出。广东电子液体涡轮流量计现货供应重庆液体涡轮流量计现货供应!
三聚氰胺甲醛树脂为丁醚化三聚氰胺树脂cymel1158；溶剂为四氢呋喃、、乙酸乙酯、甲苯中的一种或多种的组合。所述磷化底漆层通过将其制备原料均匀混合后即得。在一种的实施方式中，所述环氧防锈漆层的制备原料以重量百分比计包括，1-3％石墨烯、2-5％硅烷、10-20％三聚氰胺甲醛树脂、20-25％环氧树脂、8-15％固化剂、1-6％玻璃鳞片、余量溶剂。其中，石墨烯为片状结构，片径：5-10μm，厚度：3-10nm，购买自江苏先丰纳米材料科技有限公司xf021；硅烷为氨基硅烷kh550，三聚氰胺甲醛树脂为丁醚化三聚氰胺树脂cymel1158；环氧树脂为陶氏der383环氧树脂；固化剂为聚醚胺d230固化剂，溶剂为四氢呋喃、、乙酸乙酯、甲苯中的一种或多种的组合。在一种的实施方式中，所述环氧防锈漆层通过将石墨烯分散于溶剂中形成的悬浮液与环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、硅烷和玻璃鳞片混合后，再添加固化剂混合均匀后获得。下面通过实施例对本发明进行具体的描述，以下实施例只能用于本发明做进一步说明，并不能理解为本发明保护的限制，该领域的专业技术人员根据上述发明的内容作出的非本质的改正和调整，仍属于本发明的保护的范围。实施例1实施例1提供了一种带固定保持架的液体涡轮流量计。
将实施例5的涡轮流量计进行下列测试，测试结果优异。实施例6实施例6提供了一种带固定保持架的液体涡轮流量计，如图2所示；与实施例2结构相同，不同之处在于保护层。在所述涡轮流量计表面设置保护层；即在仪表的各零件、部件上制作防锈层。所述防锈层为环氧防锈漆层，通过如下步骤对涡轮流量计进行防锈处理：对不锈钢的涡轮流量计表面进行清洗，除去表面油污和灰尘；之后喷涂20μm厚的环氧防锈漆层。所述环氧防锈漆层的制备原料以重量百分比计包括：6％石墨烯、3％硅烷、38％环氧树脂、11％固化剂、余量溶剂；其中，石墨烯为片状结构，片径：5-10μm，厚度：3-10nm，购买自江苏先丰纳米材料科技有限公司xf021；硅烷为氨基硅烷kh550，环氧树脂为陶氏der383环氧树脂；固化剂为聚醚胺d230固化剂，溶剂为。所述环氧防锈漆层通过将石墨烯分散于溶剂中形成的悬浮液与环氧树脂、硅烷混合后，再添加固化剂混合均匀后获得；将实施例6的涡轮流量计进行下列测试，测试结果优异。贵州水箱液体涡轮流量计原理!
即在仪表的各零件、部件上制作防锈层。所述防锈层由下至上依次包括磷化底漆层和环氧防锈漆层，通过如下步骤对涡轮流量计进行防锈处理：(1)对不锈钢的涡轮流量计表面进行清洗，除去表面油污和灰尘；(2)采用高压无气喷涂在流量计表面喷涂10μm厚的磷化底漆层；(3)待磷化底漆层干燥完全后再其上继续喷涂10μm厚的环氧防锈漆层。所述磷化底漆层的制备原料以重量百分比计包括：聚乙烯醇缩丁醛18％、三聚氰胺甲醛树脂7％、三聚磷酸铝4％、磷酸锌2％、滑石粉2％、磷酸1％、溶剂66％；其中，聚乙烯醇缩丁醛为可乐丽b30h；所述三聚氰胺甲醛树脂为丁醚化三聚氰胺树脂cymel1158；所述溶剂为。所述磷化底漆层通过将其制备原料均匀混合后即得。所述环氧防锈漆层的制备原料以重量百分比计包括：6％石墨烯、3％硅烷、38％环氧树脂、11％固化剂、余量溶剂；其中，石墨烯为片状结构，片径：5-10μm，厚度：3-10nm，购买自江苏先丰纳米材料科技有限公司xf021；硅烷为氨基硅烷kh550，环氧树脂为陶氏der383环氧树脂；固化剂为聚醚胺d230固化剂，溶剂为；所述环氧防锈漆层通过将石墨烯分散于溶剂中形成的悬浮液与环氧树脂、硅烷混合后，再添加固化剂混合均匀后获得。广东电子液体涡轮流量计生产厂家！浙江活塞液体涡轮流量计电话
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液体涡轮流量计安装场所涡轮传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计的典型安装管路系统如图1所示。图中各部分的配置可视被测对象情况而定，并不一定全部都需要。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器，如表1所示。若上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于10D，下游直管段长度不小于5D，如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间安装流动调整器。传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。2、液体涡轮流量计连接管道的安装要求（1）水平安装的涡轮传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见图1，测量时要确保旁通管无泄漏。（2）在新铺设管道装涡轮传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。（3）若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器。浙江活塞液体涡轮流量计电话
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