1、检查设备的接线和配线。
(1)检查进出线主电源连接是否正确、可靠。电源电压的等级是否符合使用说明的要求,连接是否牢固。绝缘层有无破损。仔细检查端子排有无松脱,是否存在短路等隐性故障。接地是否良好。
(2)清理济南变频柜内部杂物,再次确认主电源进线、控制回路线路、接地 线、零线的连接有无不当之处,保持设备周围的环境清洁,干燥,严禁在变频器附近放置杂物。认真检查有无遗漏的螺丝及导线等,防止小金属物品造成设备短路事故。
(3) 检查变频柜内控制回路的进线连接和电压等级是否符合变频柜的应用要求。各连接线连接是否牢固,绝缘层有无破损,各电路板连接插头接插是否牢固。 变频器本身具有PID调节功能时,只要在水泵变频控制柜预置时设定PID功能有效。蚌埠定制变频柜
变频柜进行通电之前,大家一定要做好基本的检查工作,看设备是否有安装不当,或者是有损坏的地方,以免在通电时发生漏电等问题,造成工作人员受伤。下面禾邦就详细为您介绍下,具体的检查工作方法,进而让设备充分发挥它的作用。虽然水泵在低速运行时,电动机的工作电流较小。但是,当用户的用水量变化频繁时,电动机将处于频繁的升、降速状态,而升、降速的电流可略超过电动机的额定电流,导致电动机过热。因此,电动机的热保护是一定的。对于这种由于频繁地升、降速而积累起来的温升,变频器内的电子热保护功能是难以起到保护作用的,所以应采用热继电器来进行电动机的热保护。
在主要功能预置方面,变频控制柜设定频率应以电动机的额定频率为变频器的工作频率。升、降速时间在采用PID调节器的情况下,升、降速时间应尽量设定得短一些,以免影响由PID调节器决定的动态响应过程。如变频器本身具有PID调节功能时,只要在水泵变频控制柜预置时设定PID功能有效,则所设定的升速和降速时间将自动失效。 丽水定制变频柜变频柜应用变频器拖动动力装置的控制柜。
用变频柜调速来实现恒压供水,与用调节阀门来实现恒压供水相比,节能效果十分可观(可根据具体情况计算出来)。
其优点是:
1、起动平衡,起动电流可控制在额定电流以内,从而避免了起动时对电网的冲击;
2、由于泵的平均转速降低了,从而可延长泵和阀门等的使用寿命;
一般地说,当由一台变频器控制一台电动机时,只需使变频器的配用电动机容量与实际电动机容量相符即可。当一台变频器同时控制两台电动机时,原则上变频器的配用电动机容量应等于两台电动机的容量之和。但如在高峰负载时的用水量比两台水泵全速供水量相差很多时,可考虑适当减小变频器的容量,但应注意留有足够的容量。
控制逻辑功能调试
控制逻辑功能调试,需会同设计、工艺和项目管理人员共同完成。要应用处理器 的测试功能设定输入条件,根据处理器逻辑检查输出状态的变化是否正确,以确认系统的 控制逻辑功能。对所有的联锁回路,应模拟联锁的工艺条件,仔细检查联锁动作的正确性, 并做好调试记录和会签确认。
检查工作是对设计控制程序软件进行验收的过程,是调试过程中复杂、技术要求高、难度大的一项工作。特别在有专利技术应用、专用软件等情况下,更加要仔细检查其控制的正确性,应留有操作裕度,同时保证工艺操作的正常运作以及系统的可靠性和灵活性。 能完成接通和分断电路外,可对电路和变频器发生的短路,过载进行保护。
可编程控制器PLC控制柜的面板功能
1.电源开关和保护逆变器柜l配有一个连接到电源线的低压MCCB,不仅可以完成和断开电路,还可以保护电路和VFD进行短路和过载保护。维修时可以切断电源。
2.标准时间艺术和控制功能。设置面板前门的变频器启动按钮。逆变器运行控制的逆变器停止按钮。易于现场操作。
3.频率(速度)调节:调节前面板上的设定频率和电位器,可以方便快捷地调节变频手动输出频率ly。控制马达速度。
4.仪器显示在仪表板的前门上。安装电压表、电流表、频率表和各种指示器。如功率指示、报警指示、运行指示、工作频率、变频器输入电压、变频器输出电流、变频器输出频率、不同工况的监控等。 变频柜广泛应用于农业生产、市政工程、高层建筑的给排水、消防、喷淋。丽水定制变频柜
压力控制:外接电接点压力表或压力控制器,可根据管网压力的变化自动开泵、关泵。蚌埠定制变频柜
继电器:一般来说,可编程控制器可以直接向控制回路,发送指令,但也可以先通过继电器传输。例如,如果您的可编程逻辑控制器的输出端口充电到24伏直流电,但是您的控制回路的图形中的可编程逻辑控制器所需的节点是220伏交流电,那么您需要在可编程逻辑控制器的输出端口添加一个继电器,即当发出命令时,继电器将会动作,但是控制回路的节点将会连接到继电器的常开或常闭点。也可以根据情况选择是否使用继电器。接线端子:这不是每个机柜常用的东西。蚌埠定制变频柜
变频器接线规范信号线与动力线必须分开走线:使用模拟量信号进行远程控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得超过50m。信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部:连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内,极易受到变频器和外部设备的干扰;同时由于变频器无内置的电抗器,所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰,因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处,以...