关于静电消除器的安装位置，有什么需要注意的问题吗？安装的关键，在于静电消除器的安装位置附近没有金属等导体。静电消除器附近存在导体时，可能带来下面这两项不利影响：1）到达静电消除对象物的离子量减少，静电消除速度变慢。若静电消除器的安装位置附近存在导体，导体内部会发生“静电诱导”，在导体表面形成与外加给电极针的高电压极性相反的带电现象。这会导致电极针生成的离子被吸附到导体表面，无法为静电消除对象物供应充足的离子。上海伊那机电有限公司为您提供静电消除器。泰州日本静电消除器
消电器的安装角度应垂直于带电体表面。此外，消电器应固定在牢固的支承体或固定不动的机械设备上，并要求可靠地接地(如设计有接地部件)。在实际的工艺现场或重要设备上，静电带电体有千差万别，应根据上述原则，携带静电检测表，结合现场的实际情况，以确定消电器的比较好安装距离及气源流量，合理地安装消电器。静电消除器安装要求一般规定：现场电源布线应正确、安全可靠，电气设备接地线应接地良好(到公共接地点的连接电阻小于1欧姆)。现场压缩气路应清洁、干燥，无灰尘、油脂、水分。山西有风静电消除器上海伊那机电有限公司静电消除器服务值得放心。
印刷行业中的静电会很大，主要是由于被消物体本身带有的静电在经过印刷(多次摩擦)后产生的静电加大和累计.静电对印刷行业的危害主要是吸尘和串色两方面。而对印刷行业的工艺流程而言其除静电的过程主要是分以下三部分，1是在印刷前对半成品的去静电处理，2是在印刷过程中对静电加大和累计的控制，3是在印刷成品后的分割和仓储时的静电排除。以下就刚才提到的3个问题的静电处理办法及产生原因和危害简单的讲述:1.在印刷前为什么要进行消除静电呢？由于对印刷行业而言他们的主要承印物的材料为塑料和纸张等，而这些材料本身就会带很强的静电且是绝缘体不宜将静电自身导于其他介质.所以一旦带有静电后很容易使静电累计使得承印物相互吸附而不宜剥离依次进入印刷机中.所以在印刷前对承印物表面进行除静电工作是十分必要的.而在这一环节中的除静电方式主要有两种:1.增加材料本身的导电性能，但使用的寿命很短而且费用很高.2.就是首先在取承印物时同时进行除尘和除静电处理，以保证承印物能顺利的剥离后依次单张的进入印刷机中，然后就是在印刷机的入纸口处再次进行除静电动作以保证承印物在印刷前本身不带有静电来保证之后的印刷过程中没有串色现象的产生。
悬挂式风机kf—21aw：悬挂式离子风机，风力大小可由调速开关在一个很大的范围内进行调节。风机可产生大量的带有正负电荷的气流，可以将物体上所带的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引气流中的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的。天气干燥的冬季，静电现象让人十分心烦，你打开车门时被电，随便摸一下车身被电，在你看不到的地方，静电还可能影响到汽车其他零部件的正常功能，3个方法，帮你消除车身静电。上海伊那机电有限公司是一家专业提供静电消除器的公司，有需求可以来电咨询！
在我们的身边存在着各种各样的“物体”。包括金属、塑料、纤维等，其材质及结构各有不同。其实所有物体都是有原子组成的。原子内部由带正电荷的质子和带负电荷的电子组成。我们人类也一样。通常情况下，正电荷与负电荷的数量相同。正电荷与负电荷的数量相同，可以说是相互制衡并很好地达成了平衡状态。在专业的说法中，称之为“电中性状态”。所谓中性，就是既非正也非负的状态。换言之，可以呈现“不带电的状态”。接触电中性状态的物体时，由于不带电，不会发出噼啪的声响。但是，这种良好的平衡状不能被始终保持，会因为某种现象的发生而轻易遭到破坏。这种“某种现象”，就是“接触”。两件不同的物体发生接触时，一方的负电荷会向另一方移动。上海伊那机电有限公司致力于提供静电消除器，欢迎新老客户来电！泉州印刷机静电消除器
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如图1-5所示，在本实用新型实施例中，该抽取式喷嘴静电消除器包括壳体100以及与插拔配合的放电控制盒200。该壳体100由左壳体与右壳体两部分组成，其中右壳体上设有供气模块110，该供气模块110的前端具有出气口111，后端具有进气口。该进气口设有内螺纹，可安装快速空气接头112。该出气口111的端部裸露在壳体100前端。壳体100前端设有喷嘴组件200，该喷嘴组件200与出气口111可拆卸连接。具体地，喷嘴组件200的尾端设有阳螺纹，进气口前端内壁设有阴螺纹，喷嘴组件200通过阳螺纹与阴螺纹的螺纹配合连接。喷嘴组件200与出气口111之间设有对极环120，用于采集正负离子。壳体内腔沿其长度方向设置设有插槽，放电控制盒200可插拔设置在插槽内。该放电控制盒200内集成所有与电路有关的系统，包括电源供电、提供震荡驱动信号、对极环120信号采集与处理等所有电路。具体地，该放电控制盒200的前端设有放电针310，该放电控制盒200内设有离子发生器320、离子发生器控制板330、电源驱动板340。离子发生器320焊接于离子发生器控制板330上，并与离子发生器控制板330上的控制电路电连接。离子发生器控制板330的前端上表面焊接离子放电针座331。泰州日本静电消除器
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