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惠州低温激光锡膏国产厂商

【消费电子 OEM 焊接方案】吉田锡膏助力中小品牌提升良率手机主板、TWS 耳机模组等消费电子制造，对焊点...

锡膏基本参数

品牌
吉田
型号
吉田

锡膏企业商机

【消费电子 OEM 焊接方案】吉田锡膏助力中小品牌提升良率

手机主板、TWS 耳机模组等消费电子制造，对焊点精度与生产效率要求极高。吉田锡膏以细腻颗粒与多工艺适配性，成为中小品牌 OEM/ODM 厂商的推荐方案。

微米级精度应对微型化

中温 SD-510（Sn64Bi35Ag1）颗粒度 25~45μm，在 0.4mm 间距 QFP 封装中焊盘覆盖度达 100%，桥连率＜0.1%；低温 YT-628（20~38μm）适配 0201 微型元件，0.3mm 焊盘填充率超 95%，解决蓝牙耳机主板的密脚焊接难题。

高效生产降低成本

100g 针筒装适配半自动点胶机，上锡速度 0.2 秒 / 点，较传统钢网印刷效率提升 50%，小批量试产材料利用率达 98%。助焊剂残留少（固体含量≤5%），无需额外清洗工序，单批次生产成本降低 12%。

数据化品质管控

高低温循环测试：-40℃~85℃循环 500 次，焊点电阻波动＜5%；

跌落测试：3 米跌落焊点无脱落，满足手机主板可靠性要求；

环保合规：通过 SGS 无卤认证，助力产品出口欧美市场。

中小批量生产与研发打样：灵活规格快速适配！惠州低温激光锡膏国产厂商

【医疗电子】吉田无卤锡膏：安全合规与高精度的双重保障

医疗设备对材料安全性与焊接精度要求极高，吉田无卤锡膏系列通过严苛认证，成为植入式器械、医疗检测仪的理想选择！

无卤配方，守护安全底线

全系无铅锡膏通过 SGS 无卤认证（Halogen Free），氯 / 溴含量均＜900ppm，符合 IEC 61249-2-21 标准。特别针对医疗设备常用的 PEEK、PI 等特种材料，优化助焊剂成分，焊接后残留物电导率＜10μS/cm，避免离子污染导致的电路故障。

微米级精度，适配微型化需求

低温 YT-628（20~38μm 颗粒）在 0.3mm 超细焊盘上的覆盖度达 98%，适合 MEMS 传感器、微型泵阀电路焊接；中温 SD-510 触变指数 4.3，印刷后 4 小时内保持棱角分明，解决多层板对位焊接的移位问题。

北京无铅锡膏多少钱有铅锡膏锡渣率＜0.3%，45MPa 剪切强度适配常规焊接，成本较同行低 15%。

【厚铜箔焊接方案】吉田锡膏：助力大功率器件可靠互连

电源模块、电机控制器常用 3oz 以上厚铜箔，焊接时易因散热快导致焊膏不熔。吉田高温锡膏 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）通过高活性助焊剂设计，实现厚铜箔与元件的良好结合。

高活性助焊，突破散热瓶颈

助焊剂活化温度范围拓宽至 180-230℃，在 3oz 厚铜箔上的润湿时间＜3 秒，较常规锡膏缩短 50%，确保焊料完全熔合。焊点经切片检测，铜箔与焊料的 IMC 层厚度均匀控制在 3-5μm。

高导热设计，降低元件温升

Sn96.5Ag3Cu0.5 合金导热系数达 50W/(m・K)，较普通中温焊料提升 40%，有效将大功率器件的热量传导至厚铜箔散热层，降低芯片结温 10℃以上。

工艺适配，提升生产良率

触变指数 4.8±0.2，在 2mm 厚铜箔表面印刷时膏体挺立不塌陷，适配 0.5mm 以上厚度的钢网。500g 标准装适配全自动印刷机，刮刀速度可达 80mm/s，生产效率提升 20%。

【显示设备焊接方案】吉田锡膏：助力高清显示电路精密连接

电视、显示器、LED 屏幕的驱动电路集成度高，焊点需兼顾精度与可靠性。吉田锡膏以细腻颗粒和稳定性能，成为显示设备焊接的可靠伙伴。

超细颗粒，应对高密度封装

低温 YT-628G（Sn42Bi57.6Ag0.4）颗粒度 20~38μm，在 COF、COG 等柔性封装中实现焊盘精细覆盖，减少金线 Bonding 时的短路风险；中温 SD-510 触变指数 4.2，印刷后 4 小时形态不变，适合多层板对位焊接。

低缺陷率，提升显示良率

经过 AOI 检测，焊点桥连率＜0.1%，空洞率≤3%，有效降低显示设备的亮线、暗点等缺陷。无铅无卤配方避免重金属污染，符合显示行业环保要求。

工艺兼容，适配多种技术

支持 GOB 玻璃覆晶、PCB 直连等多种显示技术，兼容回流焊与热压焊工艺。200g 规格适合中小尺寸显示面板生产，500g 满足大屏量产需求。

无铅锡膏通过 SGS 认证，25~45μm 颗粒适配消费电子微型元件，桥连率低至 0.1%。

【高落差焊盘焊接方案】吉田锡膏：攻克高低差焊盘的上锡难题

混合封装电路板常存在 0.5mm 以上高度差的焊盘，普通锡膏易因塌陷导致桥连。吉田锡膏通过触变性能优化，成为高落差焊盘焊接的可靠方案。

高触变指数，保持膏体形态

触变指数控制在 4.5-5.0（常规 4.0-4.5），在 0.8mm 高度差的焊盘上印刷后，2 小时内膏体边缘塌陷量＜5%，有效避免高低焊盘间的锡膏流动短路。

颗粒级配优化，提升填充性

采用双峰颗粒分布（20-45μm），大颗粒支撑膏体结构，小颗粒填充间隙，在深腔焊盘（深度≥0.3mm）的填充率达 90% 以上，解决底部虚焊问题。

工艺验证，降低不良率

经 AOI 检测，高落差焊盘的桥连率＜0.08%，空洞率≤4%，较常规锡膏提升 50% 良率。适配 0.4mm 以上厚度的阶梯钢网，印刷压力范围放宽至 4-6kg/cm²。

高温高湿锡膏方案：抗腐蚀耐老化，适配卫浴电器与沿海设备，长期使用稳定。中山低温激光锡膏

有铅锡膏方案：常规焊接选择，锡渣少强度高，适配家电控制板与工控设备。惠州低温激光锡膏国产厂商

电子制造中，不同规模生产对焊料的用量和工艺要求差异。吉田锡膏提供 100g、200g、500g 全规格包装，搭配多系列配方，让各类型企业都能找到合适的焊接方案。

灵活规格，按需选择

100g 针筒装：适合研发打样与精密点涂，如 YT-688T 高温锡膏，直接上机无需分装，减少材料浪费；

200g 便携装：中小批量生产优先，如低温 SD-528，铝膜密封延长使用时间，开封后 48 小时性能稳定；

500g 标准装：大规模生产适配，如中温 SD-510，兼容全自动印刷机，提升生产效率。

全工艺兼容，操作便捷

无论是回流焊、波峰焊还是手工焊接，吉田锡膏均能稳定发挥。颗粒度控制在 20~45μm（低温款更精细至 20~38μm），在 0.5mm 焊盘上也能均匀铺展，桥连率低至行业前列。配套提供详细工艺参数表，助力快速调试产线。

可靠性能，数据支撑

焊点剪切强度：无铅款≥40MPa，有铅款≥45MPa，满足多数电子焊接需求；

存储条件：25℃阴凉环境保质期 6 个月，无需复杂防潮措施。

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