易发生这样有利于排除铜箔与基板间粘合剂受热产生的挥发性气体。一、每一块PCB上都必须用箭头标出过锡炉的方向:二、布局时,DIP封装的IC摆放的方向必须与过锡炉的方向成垂直,不可平行,如下图;如果布局上有困难,可允许水平放置IC(SOP封装的IC摆放方向与DIP相反)。三、布线方向为水平或垂直,由垂直转入水平要走45度进入。四、若铜箔入圆焊盘的宽度较圆焊盘的直径小时,则需加泪滴。如下图五、布线尽可能短,特别注意时钟线、低电平信号线及所有高频回路布线要更短。六、模拟电路及数字电路的地线及供电系统要完全分开。七、如果印制板上有大面积地线和电源线区(面积超过500平方毫米),应局部开窗口。如下图:八、横插元件(电阻、二极管等)脚间中心,相距必须湿300mil,400mil及500mil。(如非必要,240mil亦可利用,但使用与IN4148型之二极管或1/16W电阻上。1/4W电阻由)跳线脚间中心相距必须湿200mil,300mil,500mil,600mil,700mil,800mil,900mil,1000mil。九、PCB板上的散热孔,直径不可大于140mil。十、PCB上如果有Φ12或方形12MM以上的孔,必须做一个防止焊锡流出的孔盖,如下图(孔隙为)十一在用贴片元件的PCB板上,为了提高贴片元件的贴装准确性。 PCB设计是一门融合了艺术与科学的学问。恩施高速PCB设计教程
3、在高速PCB设计中,如何解决信号的完整性问题?信号完整性基本上是阻抗匹配的问题。而影响阻抗匹配的因素有信号源的架构和输出阻抗(outputimpedance),走线的特性阻抗,负载端的特性,走线的拓朴(topology)架构等。解决的方式是靠端接(termination)与调整走线的拓朴。4、差分信号线中间可否加地线?差分信号中间一般是不能加地线。因为差分信号的应用原理重要的一点便是利用差分信号间相互耦合(coupling)所带来的好处,如fluxcancellation,抗噪声(noiseimmunity)能力等。若在中间加地线,便会破坏耦合效应。5、在布时钟时,有必要两边加地线屏蔽吗?是否加屏蔽地线要根据板上的串扰/EMI情况来决定,而且如对屏蔽地线的处理不好,有可能反而会使情况更糟。6、allegro布线时出现一截一截的线段(有个小方框)如何处理?出现这个的原因是模块复用后,自动产生了一个自动命名的group,所以解决这个问题的关键就是重新打散这个group,在placementedit状态下选择group然后打散即可。完成这个命令后,移动所有小框的走线敲击ix00坐标即可。武汉了解PCB设计怎么样精细 PCB 设计,提升产品价值。
导读1.安规距离要求部分2.抗干扰、EMC部分3.整体布局及走线原则4.热设计部分5.工艺处理部分卧龙会,卧虎藏龙,IT高手汇聚!由多名十几年的IT技术设计师组成。欢迎关注!想学习请点击下面"了解更多1.安规距离要求部分2.抗干扰、EMC部分3.整体布局及走线部分4.热设计部分5.工艺处理部分安全距离包括电气间隙(空间距离),爬电距离(沿面距离)和绝缘穿透距离。1、电气间隙:两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的短距离。2、爬电距离:两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的短距离。一、爬电距离和电气间隙距离要求,可参考NE61347-1-2-13/.(1)、爬电距离:输入电压50V-250V时,保险丝前L—N≥,输入电压250V-500V时,保险丝前L—N≥:输入电压50V-250V时,保险丝前L—N≥,输入电压250V-500V时,保险丝前L—N≥,但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。(2)、一次侧交流对直流部分≥(3)、一次侧直流地对地≥(4)、一次侧对二次侧≥,如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤要开槽。(5)、变压器两级间≥以上,≥8mm加强绝缘。一、长线路抗干扰在图二中,PCB布局时,驱动电阻R3应靠近Q1(MOS管),电流取样电阻R4、C2应靠近IC1的第4Pin。
回收印制电路板制造技术是一项非常复杂的、综合性很高的加工技术。尤其是在湿法加工过程中,需采用大量的水,因而有多种重金属废水和有机废水排出,成分复杂,处理难度较大。按印制电路板铜箔的利用率为30%~40%进行计算,那么在废液、废水中的含铜量就相当可观了。按一万平方米双面板计算(每面铜箔厚度为35微米),则废液、废水中的含铜量就有4500公斤左右,并还有不少其他的重金属和贵金属。这些存在于废液、废水中的金属如不经处理就排放,既造成了浪费又污染了环境。因此,在印制板生产过程中的废水处理和铜等金属的回收是很有意义的,是印制板生产中不可缺少的部分。可靠性也是PCB设计中不容忽视的因素。
铜箔的厚度直接影响PCB的导电性能和承载能力。常见的铜箔厚度有1/2盎司(约0.018mm)、1盎司(约0.035mm)、2盎司(约0.070mm)等。选择时需考虑电流承载能力、信号完整性及成本。高电流应用:选择更厚的铜箔以减少电阻和发热。高频信号传输:薄铜箔有助于减少信号损失和干扰。PCB板材的厚度通常在0.4mm至3.2mm之间,具体选择取决于产品的结构需求、机械强度要求以及制造工艺的兼容性。轻薄产品:选择较薄的板材以减轻重量、提高灵活性。结构强度要求:厚板材提供更好的机械支撑和抗弯曲能力。高效 PCB 设计,提高生产效率。恩施高速PCB设计教程
选择较薄的板材以减轻重量、提高灵活性。恩施高速PCB设计教程
在步骤s305中,统计所有绘制packagegeometry/pastemask层面的smdpin的坐标。在该实施例中,smdpin器件如果原本就带有pastemask(钢板),就不会额外自动绘制packagegeometry/pastemask层面,相反之,自动绘制packagegeometry/pastemask层面的smdpin即是遗漏pastemask(钢板)。在该实施例中,将统计得到的所有绘制在packagegeometry/pastemask层面的smdpin的坐标以列表的方式显示输出;其中,该处为excel列表的方式,当然也可以采用allegro格式,在此不再赘述。在本发明实施例中,当接收到在所述列表上对应的坐标的点击指令时,控制点亮与点击的坐标相对应的smdpin,即:布局工程师直接点击坐标,以便可快速搜寻到错误,并修正。图5示出了本发明提供的pcb设计中layout的检查系统的结构框图,为了便于说明,图中给出了与本发明实施例相关的部分。pcb设计中layout的检查系统包括:选项参数输入模块11,用于接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;层面绘制模块12,用于将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面;坐标获取模块13。 恩施高速PCB设计教程
封装库与布局准备创建或调用标准封装库,确保元器件封装与实物匹配。根据机械结构(外壳尺寸、安装孔位置)设计PCB外形,划分功能区域(电源、数字、模拟、射频等)。元器件布局优先级原则:**芯片(如MCU、FPGA)优先布局,围绕其放置外围电路。信号完整性:高频元件(如晶振、时钟芯片)靠近相关IC,缩短走线;模拟信号远离数字信号,避免交叉干扰。热设计:功率器件(如MOSFET、电源芯片)均匀分布,留出散热空间,必要时添加散热孔或铜箔。机械限制:连接器、安装孔位置需符合外壳结构,避免装配***。每一块PCB都是设计师智慧的结晶,承载着科技的进步与生活的便利。哪里的PCB设计销售电话散热铺铜:对于发热元...