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电池测试系统基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 100V-1600V/60A-500A
  • 测量范围
  • 0~100V/150V/200V/300V
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1mA
  • 测量精度
  • ± 0.05% F.S
  • 电源电压
  • 380±10%VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池老化,电池容量,充放电测试,DCIR,循环寿命
  • 加工定制
  • 重量
  • 150
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 充放电电源模块1
  • 100V60A3CH
  • 充放电电源模块2
  • 100V100A2CH
  • 充放电电源模块3
  • 150V100A2CH
  • 充放电电源模块4
  • 400V200A2CH
  • 充放电电源模块5
  • 500V200A2CH
  • 充放电电源模块6
  • 500V300A2CH
  • 充放电电源模块7
  • 800V300A2CH
  • 充放电电源模块8
  • 800V400A2CH
  • 充放电电源模块9
  • 1000V300A2CH
  • 充放电电源模块10
  • 1600V500A2CH
电池测试系统企业商机

领图电测(Leacesy)JV-6100-8多通道电池模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池管理系统、PCM电池保护板电池模拟与测试。模拟器主机标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。

领图电测(Leacesy)提供更高精度和更高可靠性的测试部件,为中国质造保驾护航! 定制化的电池测试方案,满足您的定制需求。江西德国电池测试系统

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领图电测(Leacesy)电池包测试系统,采用自研高精度测试部件。测试项目包括:Pack条码追溯、终端电阻测试、电池系统参数对比、BMS软/硬件版本号、唤醒功能测试、BMS功耗、单体静态电压差检测、单体静态温度差检测、电池包电压测试、电池包零漂测试、高压互锁检测、放电口电压及绝缘测试、接触器功能检测、加热膜接触器测试、驱动信号测试、等电位测试、绝缘监测功能测试(漏电保护检测)、绝缘测试、耐压测试等、其他定制化测试如气密性等。深圳电池测试系统2023电池测试系统的智能化操作,提高工作效率。

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领图电测(Leacesy)新一代电池测试系统:该系统采用了先进的拟真技术,能够模拟真实的工作环境和负载条件,更加真实地评估电池包的性能。通过拟真测试,可以***了解电池包在不同工况下的表现,为电池的设计和优化提供准确的参考依据。除了以上突出亮点外,领图电测(Leacesy)新一代电池测试系统还具备友好的用户界面和智能化的操作系统。用户可以通过直观的界面进行操作和监控,**简化了测试过程的复杂性。同时,系统还支持远程控制和数据共享,方便用户进行多地协同工作和数据分析。综上所述,领图电测(Leacesy)新一代电池测试系统以其突出的亮点和先进的技术,为新能源汽车电池包的拟真测试提供了***的解决方案。无论是对于电池包的设计和优化,还是对于新能源汽车的品质保证,该系统都将发挥重要作用。相信在领图电测(Leacesy)的努力下,新一代电池测试系统将为新能源汽车行业带来更高效、更可靠的电池包测试体验。

1.插卡式设计,配置灵活,维护方便:可根据实际需求随时调整通道数量和板卡规格。当某个通道出现故障时,可单独替换该板卡而无需更换整个设备,变相降低了成本。2.每台模拟器对应一个BMS模块,方便管理:**多可插配16张电芯模拟板卡和2张温度模拟板卡,对应16串及以下架构的BMS模块,不会产生冗余浪费。一机一件,方便调试与管理。3.支持不同规格板卡混插,满足多样化测试需求:支持同类型不同规格板卡混插,可选配高精度参考电压源板卡用于电流校准,满足各种复杂环境下的测试需求。**监测电池性能,降低安全隐患。

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领图电测(Leacesy)结合多年新能源大三电测试经验,推出**率回馈型充放电测试系统、大功率回馈型充放电测试系统、电池包EOL下线测试系统,为各类电池模组和电池包的研发、生产、测试提供安全高效的解决方案。测试项目:循环寿命测试、容量测试、充电和放电测试、充放电效率测试、过充和过放测试、深度放电实验,HPPC试验,DCR测试、回馈老化。测试项目:循环寿命试验、标准工况模拟测试、容量试验、充/放电特性试验、荷电保持能力试验、过充、过放承受能力试验、单体电压一致性特性试验。领图电池测试系统**监测电池性能,确保稳定性的专业设备。单车电池测试系统2023

及时反馈问题,优化设备性能,提升用户体验。江西德国电池测试系统

作为电动汽车三大**部件之一,电池的性能和安全性至关重要,在实际产品电池模组(Module)和电池包(Pack)的生产过程中需要进行***而系统的测试,包括但不限于电性能测试、安全性测试、通讯测试和循环寿命测试等。这些测试确保了产品在各项指标上符合设计要求,保障其在实际应用中安全可靠。随着电动汽车的普及,车用动力电池的相关标准越来越严格,这些标准不仅规定了动力电池的基本性能要求,还对其测试方法进行了详细规定。GB 38031—2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求GB/T 31467-2023 电动汽车用锂离子动力电池包和系统电性能试验方法GB/T 31484-2015 电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求机试验方法GB/T 31486-2015 电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法江西德国电池测试系统

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随着电池应用场景的不断拓展,从日常的智能手机到大型的储能电站,电池的质量和安全问题日益受到关注。而高效电池测试系统则是保障电池质量与安全的重要防线。专业的电池测试系统具备高度的自动化和智能化水平,能够快速、准确地完成大量电池样品的测试任务。它采用先进的测试算法和控制技术,确保测试过程的稳定性和重复性,有效减少人为因素对测试结果的影响。在测试过程中,系统可以对电池进行过充、过放、短路等极端条件下的模拟测试,以评估电池在这些情况下的安全性能。此外,电池测试系统还具备完善的数据管理和追溯功能。它可以对每一块电池的测试数据进行详细记录和存储,方便用户随时查询和分析。一旦发现电池存在质量问题,通过追溯功...

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