秦皇岛机器人电池测试系统

领图电测（Leacesy）JV-6100-8S系列多通道程控电池模拟器主要特点：电压范围：0~6V/0~21V/0~80V；  通道相互隔离，输出/测试互不干扰；  电流范围：-11A~11A/-11A~6A/-5A~5A/-1A~1A；  支持通道串联，模拟多串电芯；  电压精度：±(0.05%+0.05%F.S)；  主机触屏操作，节约设备空间，桌面使用方便；  电流回读最高分辨率为100nA，精细测量暗电流；  触屏主机标配LAN通讯接口，无需额外购买通讯接口。无论是基础教育科研还是高级工业应用，JV-6100-8S系列都能应对各种复杂的测试需求。简便操作，快速获得测试结果，提高工作效率。秦皇岛机器人电池测试系统

领图电测（Leacesy）66050系列电池模拟器/双向直流电源，拥有高集成度和宽输出范围。标准19寸2U机箱容纳8个通道，有效提高测试效率的同时节省宝贵空间。各通道间相互隔离，方便多通道串联使用。单通道比较大输出电流可达±11A，最大电压可达80V，最大功率可达66W，满足市面上主流快充方案的测试需求。超高精度保证测试结果的准确性和可靠性，结合可变输出电阻技术与快速瞬态响应能力，可提供与真实电池完全相同的输出特性。100nA的电流回读分辨率，可监测电池供电产品在睡眠模式下的功耗。内置数字电压表功能，省去额外配置测量仪器的费用和空间。大尺寸触摸屏搭配图形化界面，让操作更便捷，结果更直观。***适用于BMS、CMS、便携式电池供电产品（智能手机、蓝牙耳机、电动工具等）的研发与性能测试。秦皇岛机器人电池测试系统领图电池测试系统测试电池循环寿命，提升产品竞争力。

领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统：助力新能源汽车电池包拟真测试的突破 

随着新能源汽车的发展，电池技术的重要性日益凸显。作为新能源汽车的**部件，电池包的性能和安全性直接影响着整个车辆的品质和用户体验。为了确保电池包的可靠性和高效性，拟真测试成为了评估电池包性能的重要环节之一。而领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统的推出，为电池拟真测试带来了突破性的创新。 电池测试系统作为新能源汽车电池包测试的关键设备，必须具备高精度、高稳定性以及高效性的特点。在这方面，领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统做到了***升级。通过引入先进的算法和技术，该系统能够实现更准确、更***的测试结果，为电池包的设计和优化提供可靠的依据。 在电池模组测试方面，领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统通过多通道测试技术，能够同时对多个电池模组进行测试，大幅提高了测试效率。此外，该系统还具备高速数据采集和实时监测的功能，能够准确记录电池模组的各项指标，为后续的分析和优化工作提供有力支持。 拟真测试是电池测试的重要环节之一，也是领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统的亮点之一。

领图电测（Leacesy）JV-6100-8多通道电池模拟器/双向直流电源（主机插配电芯模拟板卡）可满足BMS电池管理系统、PCM电池保护板电池模拟与测试。模拟器主机标准19英寸2U高度设计，方便测试系统集成或桌面电源使用，通道间相互隔离，方便多通道串联使用，具有超快瞬态响应能力，采用独特的可变输出电阻技术，其输入输出特性完全可模拟电池的真实响应，也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。

领图电测（Leacesy）提供更高精度和更高可靠性的测试部件，为中国质造保驾护航！ 提升产品性能，投资我们的电池测试系统是您明智的选择！

领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统：该系统采用了先进的拟真技术，能够模拟真实的工作环境和负载条件，更加真实地评估电池包的性能。通过拟真测试，可以***了解电池包在不同工况下的表现，为电池的设计和优化提供准确的参考依据。除了以上突出亮点外，领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统还具备友好的用户界面和智能化的操作系统。用户可以通过直观的界面进行操作和监控，**简化了测试过程的复杂性。同时，系统还支持远程控制和数据共享，方便用户进行多地协同工作和数据分析。综上所述，领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统以其突出的亮点和先进的技术，为新能源汽车电池包的拟真测试提供了***的解决方案。无论是对于电池包的设计和优化，还是对于新能源汽车的品质保证，该系统都将发挥重要作用。相信在领图电测（Leacesy）的努力下，新一代电池测试系统将为新能源汽车行业带来更高效、更可靠的电池包测试体验。领图电池测试系统操作简单，减少人力资源投入。珠海电池测试系统价格

领图电池测试系统智能化操作，减少人工错误，提高测试效率。秦皇岛机器人电池测试系统

领图电测（Leacesy）电池包测试系统，采用自研高精度测试部件。测试项目包括：Pack条码追溯、终端电阻测试、电池系统参数对比、BMS软/硬件版本号、唤醒功能测试、BMS功耗、单体静态电压差检测、单体静态温度差检测、电池包电压测试、电池包零漂测试、高压互锁检测、放电口电压及绝缘测试、接触器功能检测、加热膜接触器测试、驱动信号测试、等电位测试、绝缘监测功能测试（漏电保护检测）、绝缘测试、耐压测试等、其他定制化测试如气密性等。秦皇岛机器人电池测试系统